摩擦压力机/冲床/电动螺旋等设备用H13钢软化、开裂,换HQ-33,寿命直接翻2-3倍!
H13 钢为何在摩擦压力机 / 冲床 / 电动螺旋设备中容易失效?
1、高温软化:H13 钢耐热上限仅 540℃,而热锻设备工作温度常达 600至900℃,导致模具表面硬度急剧下降 (从 HRC50 + 降至 HRC43 以下),产生 "塌模" 现象。
2、热疲劳开裂:设备频繁冷热交替,H13 抗热疲劳能力有限,易形成网状裂纹并扩展,导致早期报废。
3、磨损加剧:软化后的模具表面耐磨性大幅降低,产品尺寸精度丧失,不良率上升。
HQ-33是针对H13的弱点进行强化的升级产品。其优势直接对应了上述问题:
1、卓越的红硬性和高温强度:通过更高的钼、钴等合金元素含量,HQ-33在高温下保持高硬度的能力远超H13。这意味着在相同工作温度下,HQ-33模具更不易软化、耐磨性更好,从根本上解决了“软化”问题。
2、优异的热疲劳抗力和热稳定性:其优化的微观组织设计使其能更好地抵抗因温度循环引起的应力,显著延缓龟裂的产生和扩展。
3、极佳的韧性:这是关键!HQ-33在保持高硬度的同时,拥有比H13更好的冲击韧性。这使得它能更好地吸收摩擦压力机、冲床带来的剧烈冲击能量,而不易发生脆性开裂或崩刃,直接解决了“开裂”问题。
4、良好的导热性:有助于热量从模具表面快速散出,降低模具实际工作温度,间接提升了寿命。
在摩擦压力机 / 冲床 / 电动螺旋等高温热锻设备中,HQ-33 钢是解决 H13 钢软化、开裂问题的理想选择,从而实现了模具寿命2至3倍的飞跃。
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