铜角阀热锻模具用H13总塌模变形？才打几万产品就裂模！换成我们的HQ-39模具钢，轻松打二三十多万件还在使用！

        某铜角阀厂使用 H13 模具，仅生产1至2 万件产品，冲头就出现严重变形，模具型腔塌陷，导致产品尺寸超差，被迫频繁更换模具，生产成本大增。

为什么 H13 会快速塌模变形？

钼含量严重不足：H13 的钼含量仅 1.3%，这是抗高温软化的关键元素，含量过低导致高温下硬度 "断崖式下跌"

耐热上限低：H13 仅适合 600°C 以内环境，而铜角阀热锻温度常达 600至700°C，超出其耐热极限

硬度持续衰减：工作初期硬度可能有 HRC56，但高温工作后迅速降至 HRC50 以下，甚至 HRC40，表面强度不足被压变形。

HQ-39 模具钢：铜角阀热锻的理想解决方案

1、抗高温软化能力：是 H13 的2至3倍，在700°C 高温下仍保持 HRC58至60 高硬度。

2、卓越韧性：韧性是高速钢 SKH-9 的4倍，抗开裂能力极强，不易崩裂。

3、热稳定性：在反复热冲击下保持稳定组织，有效抑制热疲劳裂纹生成。

        浙江某铜角阀制造商使用 H13 模具时，每生产1至2万件就需更换冲头，每月至少停机10次。改用HQ-39后，连续使用 1个多月，生产超25万件产品，模具仍完好无损，冲头表面光亮如新，产能提升3倍。

         H13 模具钢在铜角阀热锻中的塌模和早期裂模问题，根源在于其耐热性不足和高温硬度保持能力差。而 HQ-39 模具钢凭借其卓越的抗高温软化性能、优异韧性和热稳定性，成为解决这一问题的理想方案，实际应用中确实能实现 "从几万件到二三十万件" 的寿命跨越。

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光板：公差+0.3-0.6铣四边，磨两面
精板：公差±0.05磨两面，精铣四边直角
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