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为什么你的H13模具锻法兰盘总塌角碎裂?更换HQ39钢寿命翻倍!

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为什么你的H13模具锻法兰盘总塌角碎裂?不是工艺问题,是钢选错了!更换HQ-39钢寿命翻倍!


H13虽为通用热作模具钢,但在法兰盘热锻中存在三大致命弱点:

高温强度不足:当工作温度超过600°C 时,硬度急剧下降,从HRC50降至HRC40以下,导致模具表面软化塌陷。

抗热疲劳能力差:法兰盘热锻过程中,模具反复冷热交替,H13易产生热疲劳裂纹,尤其在圆角应力集中处

回火稳定性低:在持续高温工作下,H13会发生 "高温回火",硬度持续下降,最终导致塑性变形 (塌角) 和边缘碎裂

实际案例:某工厂使用 H13 模具热锻42CrMo材质法兰盘,仅生产 3000 件就出现严重塌模和口部碎裂


          HQ-39 含有更高比例的耐热合金元素 (铬、钼、钒、钴),形成更稳定的碳化物结构,在高温下仍能保持晶格稳定性,防止塑性变形。


为什么 HQ-39 能让寿命翻倍?

卓越的热稳定性:在法兰盘热锻的高温环境中,HQ-39 保持比H1323倍的抗软化能力,确保模具型腔几何精度不丧失。

优异的抗热疲劳性能:HQ-39 经特殊热处理后,组织更加均匀,能承受法兰盘锻造时频繁的冷热循环,不易产生疲劳裂纹。

更高的高温强度:在法兰盘变形最剧烈的圆角和边缘区域,HQ-39 保持足够的强度抵抗塑性流动,避免塌角和碎裂。


       H13钢的塌角和碎裂问题本质是材料性能与工况需求不匹配的结果。更换为HQ-39钢后,可通过其高温稳定性、抗疲劳性和高韧性的综合优势,实现模具寿命翻倍。


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