热锻链条模具钢“塌模、龟裂、寿命短，H13钢与HQ-33钢，哪款让你效率翻倍？

           H13钢在热锻链条这类高温、高冲击工况下，确实容易因耐热性不足（超过600℃硬度骤降）和热疲劳导致塌模、龟裂，寿命通常只有3000至5000模次。

热锻链条模具H13钢失效的三大主因：

1、塌模：高温高压下模具边缘塑性流动，导致几何形状失真，产品尺寸超差

2、龟裂：反复热循环产生热疲劳，表面形成网状裂纹，最终导致模具报废

3、寿命短：频繁更换模具，增加停机时间，生产成本飙升

HQ-33 钢是解决热锻链条模具塌模、龟裂、寿命短问题的理想选择，能使生产效率提升2至5 倍。

为什么选择HQ-33钢而非 H13钢?

HQ-33的耐热稳定性是 H13 的 2至3 倍，在高温工况下硬度保持能力远超 H13，从根本上解决塌模问题

抗龟裂性能优异，能有效抑制热疲劳裂纹的产生和扩展，大幅延长模具使用寿命

实际应用证明，HQ-33 模具寿命是 H13 的 2至5 倍，修模频率降低，生产连续性提高，综合效率提升显著。

         热锻链条模具选用 HQ-33 钢，不仅能解决塌模、龟裂难题，更能让模具寿命提升 3 倍以上，维修次数减半，生产效率翻倍，是热锻行业提质增效的理想选择。

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