电动螺旋压力机热锻 45 钢：H13、8418 塌模开裂？HQ-33模具钢，解决你的生产难题！

           在电动螺旋压力机上热锻 45 钢时，H13 和 8418 模具钢出现塌模开裂的情况较为常见，HQ-33 模具钢确实是一种可能的解决方案。

以下是具体分析：

H13 和 8418 模具钢塌模开裂原因

H13 模具钢：H13 是常用的热作模具钢，但它的耐热性能有限，在热锻 45 钢时，模具表面温度可迅速升高，当工作温度超过 600℃，其硬度会明显下降。如果模具硬度在 HRC52 左右，表面塌角会很快出现，即使将硬度提高到 HRC56，打 800至1000 件左右也会因高温软化而无法修复。此外，若回火不充分，H13 的组织内应力大，模具韧性下降，容易出现热疲劳裂纹并导致开裂。

8418 模具钢：8418 是低硅、高钼的合金钢，塑性和抗冲击韧性比 H13 好，但它的碳含量低，强度和耐磨性并不突出。在热锻 45 钢时，由于模具表面会被迅速加热，对于一些尺寸较大、凸台较薄的模具，8418 模具钢容易出现回火软化，强度下降，从而导致塌模、热变形。

HQ-33 模具钢的优势

高硬度与热强性：HQ-33 模具钢的使用硬度可达 HRC58至60，其耐热性能是 H13 的 2至3 倍，能让模具在高温下长时间保持高硬度，具有极佳的热强性及热稳定性，在 700℃以上的工作温度下仍能保持良好性能。

优异的抗热疲劳性能：HQ-33 模具钢高温抗冷热疲劳性能优异，同时保持良好的韧性，其导热性能也显著优于 H13，能更有效地分散热量，减少热应力积累，从而抑制热疲劳裂纹的产生和扩展。

        实际应用中，已有不少工厂通过使用 HQ-33 模具钢解决了热锻 45 钢时的模具问题。例如某齿轮厂用 HQ-33 热锻 45 号钢，即使零件形状复杂，模具打 4 万件才需修模，而使用 H13 模具时可能只能打 1 万件左右。

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