客户反馈：热锻45号钢汽车零部件，H13总裂、HD易塌，换HQ-33后寿命翻3倍！

           客户主营热锻45号钢汽车零部件，热锻温度高达1150-1200℃，模具需承受剧烈热应力、机械冲击及高温磨蚀，对模具钢的抗热裂性、高温强度要求极高。

此前客户试用两款主流模具钢，均未解决核心问题：

H13模具钢：抗热疲劳性能不足，在热锻“加热-冷却”循环中易产生龟裂，最终导致模具频繁开裂（即客户反馈“总裂”），频繁换模中断生产，增加成本且影响交付。

HD模具钢：高温强度不足，热锻高压下模具型腔易塑性变形、塌陷（即客户反馈“易塌”），导致零部件尺寸超标，废品率居高不下，无法满足汽车零部件质量要求。

H13总裂、HD易塌的问题，加上频繁换模、高废品率，让客户陷入生产困境，迫切需要一款能同时解决两大痛点、延长模具寿命的专用模具钢。

解决方案落地：针对客户核心痛点，推荐使用HQ-33模具材质，适配热锻45号钢汽车零部件的生产工况，替换原有H13、HD材质，全程跟进应用调试，确保材质与生产工艺完美匹配。

客户反馈核心结果：更换HQ-33模具材质后，彻底解决了此前H13总裂、HD易塌的两大痛点，模具使用寿命实现翻3倍的突破性提升！生产过程中，模具无断裂、无塌陷现象，稳定性大幅增强，不仅减少了模具更换次数，降低了模具采购和更换的人工成本，还减少了因模具问题导致的零部件废品，生产效率显著提升，批量生产稳定性得到有力保障，客户对HQ-33材质的应用效果高度认可。

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光板：公差+0.3-0.6铣四边，磨两面
精板：公差±0.05磨两面，精铣四边直角
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本信息源自：上海阪村实业有限公司

产品编号:BC20260309BAOJIHUA​