光纤涂覆过程在弱电行业里，我们经常会用到光纤。光纤的传输距离远，而且稳定性强，成本相对也较低些。这是有目共睹的。在实际应用中就需要光纤的熔接，熔接过程中因为损害了光纤的外涂覆层，一般用热缩套管包起来，但是热缩套管的保护性能弱，特备是不适用于科研及重要产品中的光纤保护，所以出现了光纤涂覆，今天就给大家总结一下光纤涂覆的过程。

中文全称：光纤涂覆过程；

英文全称：Coating process of optical fiber

光纤的最外层结构。在玻璃光纤被预制棒拉出来的同时，为了防止受灰尘的污染，而用紫外光固化的一层弹性涂料。它是由丙烯酸酯、硅橡胶和尼龙等组成的。
原理：潮湿的空气和机械外力会在光纤表面的为裂纹和外力擦伤处产生水解和应力腐蚀，使光纤发生疲劳断裂。
作用：保护光纤表面不受潮湿气体和外力擦伤，赋予光纤提高抗微弯性能，降低光纤的微弯附加损耗功能。
分类：紫外线光固化预涂覆层+热固化光纤预涂覆层
紫外固化优点：固化速度快（适合高速拉丝）、产品性能好、生产成本低。

工具/原料：

  光纤、HXGK光纤涂覆机、UV紫外固化胶水。

步骤：

当前科技迅猛发展，光纤激光器、光纤光栅、光纤传感行业飞速崛起，国内科研及工业生产模式成产业园式布局，生产规模急剧扩张，作为该产业服务的一部分，光纤涂覆机国产化已经成熟，极大的方便了国内光传感上游企业的经营生产要求。下面就详细使用步骤进行图文解说，便于实际操作应用。

一、清洁涂覆夹具

涂覆夹具包括上、下两片光滑的石英片，每片的中间有一个半圆形槽，为了使上下两石英片扣和形成完美的圆形腔，需要清洁附着在石英片表面的灰尘，可以使用无尘纸沾酒精来清洗。

用沾有酒精的无尘纸轻轻擦拭石英片，擦拭时候注意从一边单向擦拭，切勿来回擦拭（来回擦拭擦不干净，同时容易损伤石英表面镀金层），擦拭完毕后稍等残余酒精挥发或者用干的无尘纸再擦拭一遍后进行下一步操作。

请注意：清洗时需轻轻擦拭，以防划伤石英片光滑表面

二、连接电源

三、打开涂覆机电源开关

打开开关后，左上角电源灯常亮即可。

四、光纤放置

1、打开涂覆夹具上盖和左右两夹具的上盖

2、确保涂覆夹具和光纤夹具干净

3、打开真空吸附控制开关

4、先对准位置，是光纤剥除部分在涂覆夹具半圆槽中 ，然后把光纤放置于真空V型槽中，再次检查光纤剥出部分的位置；

5、先合上一侧的夹具，此时轻轻拉直光纤，确保光纤处于绷紧状态，再合上另一侧夹具。光纤始终应处于一条直线，并且都在相应的槽中；

6、轻轻合上涂覆夹具，全部扣合完毕，确保光纤在光纤槽中，没有偏出后，关闭吸附键。

五、注胶

按下注胶控制按钮，从上透明石英片观察胶水走向，直至涂覆胶覆盖到光纤剥出部分的两边，再次按下注胶控制按钮，停止注胶。

备注：注胶键需要持续按住，停止按下则注胶停止。

半自动半自动注胶模式：不是传统的手动摇杆控制，也不是全自动定时定量注胶，按钮控制，长按按钮开始注胶，松开后注胶停止，根据实际需求及光纤长度不同人工控制注胶长度，上层夹具是透明石英玻璃，可以随时观察注胶进度，到光纤切割端面注胶会停止流动，此时即可松开按钮停止注胶。

注胶部分改进：

针对部分进口产品注胶管容易堵塞、注胶浪费、溢胶严重、固化时间长等缺陷进行了重点改进。主要优点：

接受定制需求，包括技术合作要求、产线配合要求、特殊尺寸要求等。

解决注胶管路堵塞问题。

解决溢胶问题，胶水沿着光纤槽走胶，不大量溢出到玻璃片上，节省胶水60%左右（某品牌注胶一次的胶水用量我司产品可以涂覆三次）。

六、固化

1、按下UV灯控制按钮，UV灯会持续亮系统设定时间后熄灭；固化键是一次触发，自动走完固化时间，无需长按。

备注：固化时间显示下方按钮为时间调节按钮，单位为：0.1s，PC373等低折射胶水时间约为7s，dsm-950-200等高折射胶水时间约为1s，可根据固化软硬需求程度不同进行调节。

特点：普通、保偏光纤均适用，涂覆外径（280um、430um、600um、900um）

2、等待10秒后，打开夹具上盖；

3、双手拿住涂覆夹具上盖两端，轻轻向上打开；

4、涂覆后的光纤可能粘在上部或下部石英片上，在这种情况下，双手拿持光纤两端，轻轻地施加少许力，使光纤和石英片分离；

5、观察涂覆后的光纤是否合格，看其是否光滑，是否有气泡；

6、用蘸有丙酮的无尘纸擦拭干净涂覆模块的上下石英片。

七、额外保护（可选）

向涂覆处涂抹少量704硅橡胶，轻轻推动热塑管，（热塑管防止熔接处受损断裂）。

关键词：光纤涂覆、光纤涂覆机