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　滚塑是中空塑料制品成型的一种工艺方法，又称旋转成型、旋转模塑或回转成型。滚塑过程是将塑料粉末加入模具中，然后加热模具并使之沿相互垂直的两根轴连续旋转，模具内树脂在重力和热量的作用下逐渐均匀地涂布、熔融黏附于模具内表面上，从而形成所需要的形状，然后冷却模具，脱模得到制品。（衬塑钢管）
　　滚塑成型起源于20世纪40年代的英国，50年代在欧洲得到很大发展，之后传人美国、日本等地，随着聚乙烯粉末化技术的成熟，日益成为粉末塑料成型工艺中极有竞争力的成型方法。近年来，滚塑工业以10～15％的年增长率持续发展，成为小批量生产中、大型或超大型全封闭与半封闭的空心无缝容器最好的成型加工方法。目前，全球旋转模塑用树脂消耗量已占到树脂总产量的8％～9％。
　　滚塑成型工艺与传统的中空塑料制品成型方法(如注塑、吹塑、热成型等)相比，其最显著的特点就是树脂加热、成型和冷却过程都在无压的模具内进行。这样的特点使之表现出一系列的优点。
　　模具简单、成本低廉，适合成型大型塑料制品。
　　适合多品种、小批量塑料制品的生产。
　　适合成型形状复杂的制品以及复合制品。
　　节约原材料。
　　制品壁厚均匀、无接缝。
　　制品无残余力，不易发生变形
　　换色容易，当要改变制品颜色时，只需清洗成型模具即可

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江苏远怀滚塑科技有限公司坐落于工业基础良好的长三角地带，公司主要致力于滚塑技术的研发；模具的研发，制造与销售，滚塑技术的研发、滚塑机械设备，塑料容器等产品的制造与加工，是一家专业生产加工型企业，拥有完整、科学的质量管理体系。江苏远怀滚塑科技有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。滚塑加工主要分为两步先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状。　　预成型滚塑铝膜加工的特点如下: 　　一、能够直接成型出形状复杂的之间(例如一些采用其他成型方法需要事先分别制取两只部件，然后再用手工组合起来的增强塑料制品)以及很大的中空制品。　　二、制备产品可以方便地采用加热硬化，从而缩短增强塑料制品的成型周期，保证制品质量的稳定性。　　三、便于在制件中安放嵌件以及制件施以涂胶处理。　　四、整个加工过程，仅仅需要人工加入原料和取出制品，成型过程在密闭的模具中进行，无苯乙烯等有害气体及玻璃纤维飞扬对人体的危害降低到***小。　　滚塑铝膜的加工工艺的注意事项　　1、工艺编制简明、表达详细，加工内容尽量数值化表达; 　　2、加工重点难点处，工艺要特别强调; 　　3、需要组合加工处，工艺表达清楚; 　　4、镶块需单独加工时，注意加工精度的工艺要求注明; 　　5、组合加工后，滚塑机需单独加工的镶块零件，组合加工时工艺安装单独加工的基准要求。　　6. 模具加工中弹簧是***容易损坏的，所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧

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