喷砂/喷丸玻璃微珠——产品详情介绍
一、产品概述喷砂（喷丸）玻璃微珠是以精选钠钙玻璃或无碱玻璃为原料，经高温熔融、球化、筛分、清洗、烘干制成的高圆度实心透明球体。产品外观为无色或微白透明球状颗粒，表面光洁，无明显气泡与杂质。
工作时以压缩空气或离心力将玻璃珠高速喷射至工件表面，通过微切削与撞击作用实现除锈、去氧化皮、去毛刺、清模及表面亚光化处理；其中较高硬度规格亦可用于金属件喷丸强化（Shot Peening），有助于消除表面残余拉应力、改善疲劳寿命。因其化学性质稳定、不污染基材、可回收重复使用，是工业表面处理中广泛采用的磨料与光饰介质。
二、主要用途• 金属及合金铸件、锻件、焊接件表面除锈、除氧化皮、去毛刺及残渣清理。
• 不锈钢制品、铝合金件、铜件的亚光（哑光）喷砂美化处理，获得均匀漫反射表面。
• 各类冲压模、压铸模、橡胶及塑料模具的型腔清理。
• 喷丸强化处理——用于弹簧、齿轮、轴类、航空及汽车零部件等，改善表面压应力分布。
• 电子元器件、塑封对管上锡前清理及边角毛刺去除。
• 玻璃、陶瓷、树脂制品的表面光饰与柔和消光。
三、技术参数与理化指标项目 | 典型数值/描述 |
材质 | 钠钙玻璃（SiO₂含量≥68%） |
外观 | 无色透明或乳白透明圆球体，无可见杂质 |
莫氏硬度 | 5.5～6.5（依规格不同） |
真密度 | 2.4～2.6 g/cm³ |
堆积密度 | 约1.5 g/cm³ |
成圆率 | ≥80%（优选规格可达≥85%） |
折射率 | Nd≥1.51 |
磁性物含量 | ≤0.1%（质量分数） |
粒径范围 | 常用30目～400目（粒径约850μm～38μm），可按需定制 |
四、常用规格（目数与粒径对照）规格 | 粒径范围 |
30#（20～30目） | 850～600μm |
40#（30～40目） | 600～425μm |
60#（40～60目） | 425～250μm |
80#（60～80目） | 250～180μm |
100#（70～140目） | 212～106μm |
120#/150#/180#/220#/280# | 逐步细化至45～106μm |
定制规格 | 可根据客户工艺要求提供介于上述范围的组合粒径或定制分选 |
五、产品特点• 球形度好，流动性佳，喷砂后工件表面亮度均匀，不易留水印。
• 具有一定韧性，在正常工况下可多次循环使用，损耗率相对可控。
• 化学性质稳定，不含游离硅粉尘（相比石英砂），对基体金属无污染。
• 不嵌埋于软质基材表面，清理方便，适合精密件及模具维护。
• 与干式/湿式喷砂机、压力式及吸射式喷丸设备兼容性好。
六、使用建议与注意事项• 推荐喷砂压力0.2～0.6 MPa（约30～80 PSI），具体视工件材质与所需粗糙度调整。
• 建议配套使用合适孔径的喷嘴与回收分离装置，以延长介质使用寿命。
• 操作环境应保持通风，作业人员需佩戴防护眼镜与防尘口罩。
• 存储于干燥通风处，防止受潮结块影响流动与输送。
七、包装与储运1. 常规包装：25kg/袋，内层聚乙烯塑料袋＋外层牛皮纸塑编袋或覆膜编织袋。
2. 亦可提供500kg/1000kg集装袋（吨袋）或按客户要求定制托盘打托出口包装。
3. 20尺集装箱一般可装20～24吨（视目的地限重及季节调整）。
4. 库房应防雨防潮，开封后尽量密封保存。
