「视频」天创美 ONH6800 氧氮氢分析仪｜固体材料氧氮氢元素含量检测仪产品视频-马可视频

产品详情
公司简介

技术参数
1. 仪器描述及环境要求
仪器描述：ONH6800 型氧氮氢分析仪采用惰性气体熔融 - 红外 / 热导检测原理，匹配金属及非金属固体材料的检测场景：将称量后的样品放入石墨坩埚，在高纯氦气（或氩气）惰性气氛下，由高功率脉冲炉加热至高温熔融，释放样品中的待测气体；释放的混合气体经载气送入转化炉，样气中的氧元素与石墨坩埚中的碳反应生成一氧化碳（CO），进一步被催化氧化为二氧化碳（CO₂）；氮元素以氮气（N₂）形式、氢元素以氢气（H₂）形式逸出，随载气一同进入红外检测池；检测完二氧化碳的混合气体经吸附单元除去剩余的二氧化碳和水，再送入热导检测池，完成氮和氢气的含量检测；最终通过软件计算，得到样品中氧、氮、氢三种元素的精准含量数据。
环境要求：
安装位置：需安装在无直吹气流、无强粉尘、无腐蚀性气体、无强振动干扰的独立实验室内；实验室应配备良好的对外除尘装置，保持环境清洁；仪器放置在水平、稳固的专用工作台上，工作台面需具备足够的承重能力，周围预留足够的散热空间和操作维护空间。
环境干扰：远离变频器、大型电磁铁、高频发射源等产生强电磁场的设备，避免强电磁辐射干扰仪器的检测信号；环境介质中无腐蚀性气体，无大量可进入仪器内部的悬浮粉尘颗粒。
环境温度：实验室环境温度需常年保持在 20～25℃区间内，温度波动幅度不超过 ±2℃；若环境温度波动过大，将影响检测结果的精准性；建议实验室配备独立的恒温空调系统，满足仪器恒温要求。
环境湿度：实验室相对湿度需≤70%，无结露现象；建议在实验室内配备有效的空气除湿装置，避免湿度过高影响仪器的电子检测单元。
供电要求：需配备独立的稳压电源，供电电压波动幅度不超过额定电压的 ±10%；脉冲炉供电、仪器检测单元供电、循环水系统供电需独立分开，避免与其他大功率用电设备共用回路；实验室需配备完善的接地装置，接地电阻≤4Ω；循环冷却水的供水压力、水质需符合仪器专用冷却系统的技术要求。
2. 主要技术参数

技术指标
技术参数

分析范围
氧：0.00001%～5%（可根据用户需求扩展至 100%）；氮：0.00001%～20%（可根据用户需求扩展至 100%）；氢：0.00001%～0.15%（可根据用户需求扩展至 100%）

检测精度
氧：1.0ppm 或相对标准偏差 RSD≤1.0%；氮：1.0ppm 或相对标准偏差 RSD≤1.0%；氢：0.2ppm 或相对标准偏差 RSD≤2.0%；（检测数据基于固体标准样品，以二者满足其中任意一项为准）

检测灵敏度
氧：0.01ppm；氮：0.1ppm；氢：0.01ppm

分析时间
120～240 秒（可根据用户检测样品的类型及元素释放特性任意设定）

样品质量
常规称样量为 0.2～1.0g；可根据样品中元素含量的高低调整称样量，满足检测精度要求

检测方法
氧、氢元素：非色散红外吸收检测法；氮元素：高精度热导检测法

脉冲炉参数
脉冲电极炉的最高加热温度≥3500℃；加热电流调节范围为 0～1500A；最大功率为 10KVA；支持恒功率升温、斜率升温、分段升温等多种程序升温模式

载气要求
采用纯度≥99.999% 的高纯氦气或高纯氩气；气体压力稳定保持在 0.3～0.5Mpa 区间内；需在载气供应管路中加装气体净化装置，保证载气不含杂质、水分及油脂

其他气体要求
驱动仪器气动单元的动力气可采用普通高纯氮气或无油无水的压缩空气；气体压力稳定保持在 0.3～0.5Mpa 区间内

外观尺寸
主机外形尺寸（宽 × 深 × 高）：700mm×655mm×860mm

主机重量
约 150kg

注：表中所有数据均来源于行业公开的同型号设备官方技术文档，检测基于行业标准固体标准样品。
3. 检测系统
氧检测系统：采用独立的非色散红外吸收检测池，配置热释电 solid-state 红外检测器和高精度 A/D 采样卡，光源部分采用长寿命的贵金属红外发光体，配合镀金反射镜，确保检测光路的稳定性；整个气体检测仓采用高精度恒温控制技术，温度波动不超过 ±0.1℃，将环境温度变化对检测结果的影响降到最低；可精准检测样品中的氧元素含量。
氮检测系统：采用高灵敏度热导检测池，配合高精度的放大电路和 24 位高精度 AD 采样转换卡，检测过程中自动对参考气样流路进行微流量控制，保证检测结果的稳定性；同时采用高灵敏度、低漂移、高精度、宽量程的热导检测器，可实现从超低含量到高含量的氮元素测定，满足不同样品的宽量程检测需求。
氢检测系统：拥有红外 / 热导两种检测方式的双配置，可根据样品的氢元素含量水平自动切换检测通道，实现从痕量到常量氢元素的精准测定，满足不同样品的检测需求。
结构设计：红外检测池、热导检测池及气路连接部分采用一体化集成设计，减少了外部连接管路的长度和数量，降低了系统漏气概率和信号衰减幅度，确保检测数据的精准性和稳定性。
元素出结果方式：各元素检测信号经独立的高精度 A/D 采样卡转换后，实时传输到配套分析软件，自动计算出元素含量数据；软件内置样品名称、检测日期、元素含量数据、数据统计分析等多维度信息模板，可直接输出标准化的检测报告；检测报告可存储为 PDF、Excel、图片等多种格式，也可直接连接打印机进行纸质报告输出。
4. 红外、高精检测系统，脉冲炉，气路，控制软件等详细参数
红外检测系统：采用独立的红外吸收池配置，可根据用户的样品检测量程需求，灵活配置吸收池长度或检测通道数量（可选配双红外吸收池）；检测器采用热释电固体红外检测器，配合高精度的信号调制电路和温控补偿电路，将环境温度变化对检测结果的影响降到最低；红外光源选用高效率、长寿命的贵金属红外发光体，配合镀金反射镜，确保检测光路的稳定性；整个气体检测仓采用高精度恒温控制技术，温度控制精度达到 ±0.1℃，保证检测结果的重复性和稳定性。
高精检测系统：核心为高灵敏度热导检测池，搭配连续可调的池电流控制单元、高精度信号放大电路和 24 位高精度 AD 采样卡；整个检测气路所有连接管路均采用耐腐蚀、气密性好的专用材料制成；检测系统的参考气路采用精度可达 0.01psi 的微流控制单元，保证检测流量的稳定性；核心检测器件采用进口高端器件，确保了从超低含量到高含量的氮元素测定结果的精准性，满足不同样品的宽量程检测需求。
脉冲炉：采用高性能脉冲电极炉，最高加热温度可达 3500℃以上；加热电流调节范围为 0～1500A，最大功率为 10KVA；支持恒功率升温、斜率升温、分段升温等多种程序升温模式，可根据样品的熔点、元素释放特性设置不同加热程序，保证样品充分熔融释放气体；电极冷却系统采用独立循环冷却方式，可直接连接外置循环水器或专用冷却水机，冷却效果高效可靠；炉膛配备自动吹扫清理机构，配合专用的手动除尘装置，可有效减少样品残留对下一次检测的干扰；电极采用耐高温合金材料制成，使用寿命长；石墨坩埚安装座采用高精度定位设计，保证上下电极的同心度，确保加热过程的稳定性。
气路系统：采用一体化集成式设计，最大程度减少了气动系统的连接管路长度和接头数量，降低了系统漏气的概率；气路系统采用的电磁阀、气缸、气动接头等核心元件均采用耐腐蚀、高气密性的专用器件，使用寿命可达 100 万次以上； injection system 采用开放设计，样品熔融产生的废气被优先带出炉膛，不经过核心检测单元，便于仪器内部的清洁维护；载气流量采用微流传感器进行高精度控制，保证检测过程中气流的绝对稳定性；仪器具备完善的多级自动检漏功能，可实时监测气路系统的压力、流量变化，出现异常时及时发出报警提示，保障检测过程的安全性；所有分析气路均采用耐腐蚀的专用管路材料；每个分支气路都由独立的耐腐蚀电磁阀控制；系统可以自动进行多级泄漏检测，实时监测流量变化情况，并在出现异常时触发流量报警，实时监控仪器电磁阀状态、温度、检测系统信号电压等核心运行参数。
控制软件：配备专用的 Windows 版本控制软件，支持中、英文双语操作界面，可根据用户需求快速切换；软件可实时显示样品熔融过程的气体释放曲线、检测结果数据和仪器运行状态；拥有完善的多级校准模式，支持单点校正、多点校正、空白校正等多种校正方式，可根据标准样品数据自动校正检测结果；具备强大的数据库管理功能，可自动存储历次检测数据及操作记录，存储容量仅受限于电脑硬盘容量；支持 16 组独立的高、低含量检测通道配置，可根据样品检测需求预设多种分析方法；检测结果可自动计算平均值、标准偏差、相对标准偏差等统计数据；可输出 PDF、Excel、图片等多种格式的标准化检测报告；软件内置了仪器诊断功能，可以实时监控仪器的运行状态，对异常情况进行主动诊断和报错提示；支持检测数据的回溯、重新编辑、重新计算；样品编号信息可自动同步检测数据；软件可控制自动进样器完成样品的自动检测；可对检测数据进行再次过滤及统计计算，满足实验室的规范化质控要求。
主要附件：仪器标准配置包含高精度电子天平、专用石墨坩埚、随机标配的进样导杆、专用拆卸工具、1 套出厂检测专用标准样品、1 本操作说明书，以及安装调试所需的其他配套附件；其中，高精度电子天平的称量精度达到 0.0001g，保证样品称量的精准性；用户还可根据实际检测需求，选择选配双红外检测通道、多种规格的专用高温坩埚、不同量程的标准样品、自动进样器、冷却水机、打印机及其他配套附件。

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