还在用H13干热锻？软化塌模快！试试GR钢，高温硬度翻倍，实测寿命翻3倍！

 为什么H13模具在干热锻中容易出问题？

            主要原因在于其高温稳定性（红硬性）的局限。H13在约600℃时，硬度就开始显著下降，容易出现软化、塌陷等问题。对于现代干热锻（热模锻）工艺，模具常处于连续、剧烈的高温-冷却循环中，对材料抗热软化、抗热疲劳的能力要求更高，这可能让H13逐渐力不从心。

            针对这一行业痛点，新型模具钢材料GR钢应运而生。GR钢通过钨、钼、铌等元素优化，650℃时仍能保持 HRC45以上硬度，高温强度与热稳定性显著提升，从根源解决软化塌模问题。

关键的是，GR钢在高温下仍能保持足够的硬度，不会出现软化塌陷问题，这让它成为高温锻造工况下的理想选择。

            某 40Cr 索具厂用 H13 模具仅 1500 件就塌模龟裂，换 GR 钢并配合冷却优化后，寿命达 4200 件，寿命提升 2 倍以上，修模频次从每周 2 次降至每月 1 次，综合成本显著降低。

           GR 钢以高温硬度翻倍、寿命翻 3 倍的硬核性能，彻底解决 H13 在热锻中的塌模、开裂、寿命短等痛点，适配不锈钢、铝材、齿胚、连杆等多种热锻场景，能显著降低综合成本、提升产能，是热锻模具升级的理想选择。

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光板：公差+0.3-0.6铣四边，磨两面
精板：公差±0.05磨两面，精铣四边直角
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