覆膜无纺布除尘滤筒325*600做工精细0.3微米高效

一、核心参数特征
过滤精度与效率
采用PTFE覆膜技术，孔径0.3µm，对0.1-0.3µm超细粉尘拦截效率≥99.99%，尤其适配焊接烟尘、制药粉尘等超细颗粒物场景。
基材为进口聚酯纤维无纺布，纤维交叉形成均匀微孔结构，透气性稳定（初始阻力≤200Pa）。
物理结构
尺寸标准化：直径325mm×高度600mm，适配主流工业除尘设备。
骨架支撑：0.5mm以上电镀锌菱形网/不锈钢骨架，抗压防变形，承压能力达1.。
端盖密封：8mm防锈钢板端盖+聚氨酯发泡胶粘接，配合高弹发泡密封圈，泄漏率≤0.01%。
耐受性能
耐温性：持续工作温度120℃，瞬时耐温180℃（覆膜结构防高温收缩）。
化学稳定性：PTFE膜耐酸碱腐蚀，适用化工、电镀等腐蚀性环境。
二、优点与性能分析
表面过滤优势
粉尘被阻隔在PTFE膜表面而非嵌入纤维内部，清灰阻力降低40%，脉冲反吹后压差恢复更快。
对比传统滤袋：过滤面积提升3-5倍，容尘量增加30%，寿命延长2倍。
安全与节能特性
防爆设计：添加防静电纤维，表面电阻≤10⁹Ω，杜绝粉尘爆炸风险。
阻燃性能：通过UL94-V0认证，适用于焊接、铝粉打磨等易燃场景。
减排降耗：低运行阻力（平均压差500-800Pa）降低风机能耗20%。
维护成本优化
支持水洗再生（限3次内），重复使用率比非覆膜滤筒高50%。
 三、热门市场卖点
工业级精密过滤
覆膜技术实现真正的“零渗透”，满足ISO 16890 ePM1标准，替代布袋除尘器的升级方案。 精密过滤器定制 
快拆式设计
六耳卡盘/法兰安结构（如325×600六耳款），更换耗时＜5分钟，减少停机损失。
多场景适配性
覆盖领域：
焊接烟尘（0.3µm金属氧化物过滤）
喷涂流水线（防油防粘，拦截漆雾）
制药/食品（FDA认证材质，无化学迁移）
认证保障
通过ISO 9001、CE及防爆认证（ATEX II 3D）。
 四、安装步骤详解
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复制
graph TD 
    A[安装前准备] --> B[滤筒检查]
    B --> C[安装方向确认]
    C --> D[密封安装]
    D --> E[系统调试]
 
    A -->|准备工具| 手套/无纺布
    B -->|检查项| 覆膜完整性
骨架无变形[5]()[9]()
    C -->|安装原则| 垂直吊装＞倾斜＞水平
避免粉尘堆积[8]()[17]()[21]()
    D -->|密封要点| 1. 清洁安装槽
2. 密封圈涂硅脂
3. 六耳卡盘旋转30°锁定[9]()[14]()
    E -->|调试指标| 初始压差＜200Pa
脉冲压力0.4-0.6MPa[8]()[12]()
关键提示：
禁止徒手接触滤材！油脂污染会导致PTFE膜失效16。
首次开机需预涂灰（滑石粉），保护滤膜并建立初级粉尘层912。 工业除尘设备 
五、维护建议
脉冲清灰设定
周期：压差达800-1000Pa启动
参数：0.5-0.6MPa压缩空气，脉冲宽度0.1s812
寿命监测
正常工况：使用寿命≥8000小时
更换信号：压差持续＞1500Pa 或 覆膜大面积脱落
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