1. 多边形：

   • 指的是联轴器的主要结构部件（通常是金属件）的接触或配合面不是圆形，而是多边形的，常见的有四边形、六边形或八边形。

2. 橡胶：

   • 指的是联轴器的弹性元件，是一个由高强度、高弹性的橡胶或聚氨酯材料制成的星形衬套。

3. 联轴器：

   • 其核心功能是连接两轴，传递扭矩。

基本结构：
它通常由三部分组成：

• 两个金属件（轴套/法兰）： 通常由铸铁、铸钢或铝合金制成，其内部加工成多边形的孔。

• 一个橡胶衬套（星形衬套）： 由弹性材料制成，其外形是与金属件内孔相匹配的多边形，通过过盈配合被压入两个金属件之间。

工作原理：
扭矩的传递路径是：主动轴 → 金属件1 → 挤压橡胶衬套的一个侧面 → 橡胶衬套发生扭曲变形 → 橡胶衬套的另一个侧面挤压金属件2 → 从动轴。

在这个过程中，橡胶衬套的弹性变形是传递扭矩和补偿偏差的关键。

多边形橡胶联轴器通过橡胶元件的压缩、剪切和扭曲变形来工作。

1. 补偿能力：

• 角向不对中： ✅ 良好。橡胶的弹性允许两个金属法兰之间产生一定的夹角。

• 径向不对中： ✅ 良好。橡胶的柔软性可以吸收一定的径向偏移。

• 轴向不对中： ✅ 优秀。橡胶衬套可以被压缩或拉伸，允许较大的轴向窜动。

• 扭转振动阻尼： ✅ 这是其最大优势之一。橡胶在变形时能吸收并耗散能量，从而有效缓冲冲击和阻尼振动。

2. 扭矩传递：
扭矩是通过橡胶的剪切和压缩来传递的。与膜片联轴器的金属刚性传递不同，这是一种“软连接”。

1. 出色的缓冲和减振能力： 这是它相对于金属膜片联轴器的最大优势。非常适合用于有冲击负载的设备，如破碎机、压缩机、搅拌机等。

2. 补偿复合不对中的能力强： 能同时、综合地补偿径向、角向和轴向偏差，且对安装精度的要求低于膜片联轴器。

3. 电气绝缘： 橡胶材料可以隔离两轴之间的电流，防止电腐蚀。

4. 无需润滑、维护简单： 结构简单，橡胶衬套是易损件，磨损后只需更换衬套即可，成本低且方便。

5. 成本低廉： 制造工艺相对简单，总体成本远低于同规格的膜片联轴器。

6. 允许较大的轴向位移。

1. 低扭转刚度、存在扭转间隙： 橡胶是弹性体，在受力时会发生形变，导致传动精度不高，存在回程间隙。绝对不能用于精密伺服系统。

2. 承载能力和转速受限： 由于橡胶强度限制和高速下的离心力问题，其传递的扭矩和最高工作转速通常低于高性能金属联轴器。

3. 对环境和介质敏感： 橡胶易老化，不耐高温、油污、臭氧和化学介质。工作环境温度范围较窄。

4. 寿命有限： 橡胶会疲劳老化，需要定期检查并更换衬套。

5. 会产生恢复力： 在补偿不对中时，橡胶的弹性会产生一个试图恢复原状的力，这个力会作用在设备轴承上，增加额外负载。

多边形橡胶联轴器因其出色的性价比和减振能力，在以下领域广泛应用：

• 工程机械： 压路机、混凝土搅拌机。

• 矿山冶金： 破碎机、球磨机、输送机。

• 通用工业设备： 风机、水泵、压缩机、搅拌设备。

• 农业机械： 拖拉机、收割机。

• 任何对传动精度要求不高，但存在振动、冲击且需要降低安装精度的场合。