避免开裂,提升寿命!齿轮热锻模具钢材全解析!
齿轮热锻模具材料应选择具有高韧性、高硬度、良好的热稳定性和抗热疲劳性能的模具钢,以避免开裂。
在选择齿轮热锻模具材料时,应考虑以下几个关键因素:
1、高韧性:确保模具在急冷急热的工作环境下不会开裂。
2、高硬度:保证模具的耐磨性,延长使用寿命。
3、良好的热稳定性:在高温下工作时,模具的硬度不会下降,保持红硬性,避免塌模或热疲劳龟裂。
4、良好的抗热疲劳性能:在急冷急热的工作条件下,避免热疲劳龟裂现象,防止模具提前失效。
推荐的模具钢包括:
1.Y4模具钢:其热稳定性能是H13的2-3倍,高温下工作硬度不易下降,硬度有HRC54-56,抗冲击韧性比H13好,导热系数比H13高。
2、LD模具钢:韧性是DC53的8~9倍,硬度HRC54~58,抗热疲劳性能好,耐热合金钼含量高,热稳定性能好。
3、GR模具钢:抗冲击韧性是高速钢SKH-51的4倍,使用硬度HRC58-60,高温强度高,抗热疲劳性能好,兼备高导热系数、可水冷等特性。
这些模具钢能够满足齿轮热锻模具的需求,有效防止开裂现象的发生,提高模具的使用寿命。
现货热锻模具钢H13钢,Y4钢,HD钢,GR钢,HM1模具钢,HQ-33钢,HQ-39钢,HM3钢,3Cr2W8V钢,DC53模具钢,LD钢,SKD61,SKD11,M2光板、精板、真空热处理加工
光板:公差+0.3-0.6铣四边,磨两面
精板:公差±0.05磨两面,精铣四边直角
圆钢、圆棒、精板、光板、粗料
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本信息源自:上海阪村实业有限公司
产品编号:BC20241210BAOJIHUA