怎么提高汽车配件热锻模具寿命?汽车配件热锻模具用HD模具钢对比H13钢可寿命翻倍！

            热锻汽车配件模具用H13钢很不耐用，顶多打几千个产品，模具就不行了，这是模具设计问题，还是工人操作失误，还是模具钢没用好的问题？

第一：H13的耐热合金钼含量太低，容易塌模，是H13模具钢不耐用的首要因素。    

第二：H13模具钢的冶炼工艺差，导致纯净度差，有害杂质含量多，由此降低了钢材的高温强度。    

第三：模具钢材的有害杂质硫或夹杂物，阻隔了晶粒的有效结合，从而导致H13的各种性能变差。

          热锻模具应该选用耐热性能更好的模具钢，以提高模具钢的抗高温软化性能，从而延长模具寿命。当然，模具设计，模具使用，对热锻模具的寿命延长，也起很大作用，这点不可否认。特别是热锻模具的预热，冷却和润滑，对减缓模具热疲劳的发生，起到减缓延后的作用。热锻汽车配件模具，可以选用抗高温软化性能好的模具钢，如HD钢。

HD模具钢是一种优质的钢材，由多种元素组成，通常是包括碳、铬、钼、钴、镍、钛和磷等。高品质的HD模具钢还会含有少量的稀土元素、铌、钒等元素，以提高模具的特性。HD钢具有良好的磨损性、切削性、热稳定性、抗热疲劳裂纹和抗冲击性等一系列优异的性能，可用于制造各种模具，如注塑模具、挤出模具、压铸模具等。成为模具制造中不可或缺的材料。

现货热锻模具钢H13钢，Y4钢，HD钢，GR钢，HM1模具钢，HQ-33钢，HQ-39钢，HM3钢，3Cr2W8V钢，DC53模具钢,LD钢，SKD61，SKD11,M2光板、精板、真空热处理加工
光板：公差+0.3-0.6铣四边，磨两面
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