锻造花兰模具钢,花兰模具使用的热锻模具材料如何选择?
花兰热锻模具钢是一种特殊的钢材。这种模具在工作过程中需要承受高温、高压和大变形等严酷条件,因此对材料的要求非常高。理想的热锻模具材料应该具有高强度、高韧性、高硬度、高耐磨性、高温稳定性和高耐蚀性等特点。常用的热锻模具材料H13模具钢、HD模具钢来制造。
(1)H13模具钢:原因是H13便宜且韧性好,可由于H13红硬性差,模具极易软化磨损,产生热疲劳,模具只能生产3000-5000模次,甚至更低,就要停机维修模具,频繁修模造成生产效率低下。看似模具材料很便宜,可修模成本极高,还耽误生产。
(2)HD模具钢:这是一种高韧性热作模具钢,该钢不含钴,增加了1%镍和微量铌、硼,其高温强韧性、高温硬度、热稳定性、抗热疲劳性等均较好。HD模具钢红硬性比H13好,模具不易产生软化磨损,热锻花兰模具一般可以生产8000-10000模次,且HD模具钢的韧性也好,模具不会开裂;HD钢可以大幅减少修模频次,提高生产效率;热锻出来的产品一致性好,尺寸精度高;产品光洁度也好,关键的售价还不太贵;因此,HD钢越来越多被用于取代H13模具钢,以提高热锻生产效率。
选择锻造花兰模具钢或花兰模具使用的热锻模具材料时,需要综合考虑各种因素,包括但不限于材料的特性、应用环境、模具形状和尺寸以及模具表面质量等。H13和HD模具钢都是常用的热锻模具材料,具有各自的特点和适用范围。在实际应用中,可以根据具体情况选择最适合的材料。
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冷镦/高冲模具钢:LD、GM、65Nb、ER5
高速钢 热锻/红冲模具钢:HM3、HM1、GR、B2
挤压/压铸模具钢:Y4、Y10、HD、RM2、HHD
耐高温模具钢 :HD GR Y4 HM1 HM3
冷热兼用基体钢:CG-2、X45、012Al、LM2
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