塑料颗粒生产线流程为:一、分选；二、破碎；三、清洗；四、挤出造粒；五;切粒装袋。

一、分选: 将废旧塑料中的泥沙、油污、石子等杂质清除干净，然后将鉴别分类、挑选，再清理清洗、脱水后备用。

破碎：在塑料加工中，有些工艺，如金属的包覆，需要将原料(树脂)进一步粉碎，成型中的废品及废旧塑料也需粉碎，以便再加工。废旧塑料的形状复杂，大小不一，尤其是一些体积较大的废弃制品，必须经过粉碎，研磨或剪切等手段，将其破碎成一定大小的碎片或小块物料，方可进行再生加工或进一步膜塑成型制成各种再生制品。.

清洗：废塑料的清洗是废塑料回收再生处理过程中的一项必不可少的环节。使用新型清洗技术与装备，需要在满足出口杂质含量要求的基础上，合理调配用水量、时间、温度、化学影响、物理影响五项要素，取得最佳的集成清洗效果。

混料：

为了达到材料的各种性能指标，需在材料中添加相应的助剂，此过程称为混料。

挤出造粒：

本机主螺杆为减速器低速轴，通过轴承座(套)联接传动或副螺杆通过齿轮及链条，传动至付螺杆传动轴再由传动轴通过止推轴承座(套)按一定速比带动付螺杆旋转挤出造粒。

切粒包装：

对生产出的再生颗粒料，应分类分级单独包装，切不可混装，以免影响使用及售价。