（一）技术规格与原理

1．主要技术规格

机舱结构：201不锈钢（1.5mm）          工作除尘量： 600-800立方/8小时

水箱容量：0.64立方米水                 水源：工业自来水，1/2＂软管接头

负压防爆离心风机：三相四线380V,50Hz    功率：5.5KW（也可选用7.5KW）

转速： 1440r/min                        风量：6950—10537立方/小时

风压：1320-731pa                     防爆液下泵：2匹离心泵（也有3匹）

电源：三相380V ， 50HZ       （品牌淅江启硕，防爆证号：SYEx20.06402）

电箱：四位开关六位指示防爆电箱（含风机控制，水泵启停）

主机外形尺寸：2000mm×1000mm×2680mm（一万风量型，不含连接风道管的直径高）

2主要应用范围及原理：

（1）该气旋喷淋除尘器工艺与产品具有结构简单净化效率高和适用范围主的特点，专用抛丸机易爆金属粉尘处理，也可应用于粘性类粉尘、纤维类粉尘、油性粉尘、工业废气、干式除尘设备无法处理工况。        应用范围有抛丸机加工、喷砂机加工、喷涂厂、喷漆废气漆雾处理、打磨抛光粉尘处理等各工业领域的废弃粉尘雾化净化处理。

（2）原理：烟尘与粉尘颗粒物由风管在风机的负压作用下进入气旋喷淋除尘器的旋流斜板装置。旋风与水在高速旋转的进行反应使得粉尘气体与旋转液体充分融合在离心的作用下达到分离分解再经过填料过滤层，废气含有的水雾经过填料过滤层将其拦截后由风机排入大气层，吸收液（水）在除尘器底经水泵增压后在顶部喷淋而下与废气混合物最后回流至设备底部经一级沉淀，二级过滤，最后回流至大水箱循环使用。

（二）设备介绍及操作规程

一、喷淋塔简介

    设备本身包含有本体、旋流桶、除雾层、循环洒水管路，及循环水槽等（自动刮泥板装置须另外订制加装）。 

    气旋混动（喷淋除尘器）主要的运作方式是不断粉尘或漆雾由风管引入除尘器，经过气旋桶，粉尘与喷淋进行气液两相充分接触吸收中和反应，粉尘经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，回流至塔底循环使用。

（1）、旋流塔本体

    旋流塔本体包含了粉尘入口、出口、，检修门及洗涤塔内部用以支撑及固定用之结构，以确保设备本身之耐蚀性增加其使用寿命。

（2）、填充层

    塔内的填料能提供足够大的表面积，促进气相充分接触。要较大的比表面积；有较高的传质速率；良好的温润性能及有利于气液均匀分布；较高的空隙率，气液通过能力和气流阻力小；耐腐蚀，易清洗而不易破碎。常采用多面空心球为填充材料，作为洗涤塔填充材料，其材质为PP。（

（3）、循环洒水管路

    管路材质采用PVC材质，主要功能是用来将循环水送至洒水系统，而洒水系采用旋螺喷嘴，喷嘴具有不易堵塞、喷洒角度大，使洗涤塔能发挥之处理效果！

（4）、循环水箱

    循环水箱预留有洗涤水之入口溢流口及排放水口，根据现场情况拟定。

（5）、喷淋除尘塔配件

    立式洗涤塔标准配备：检修门、入风口法兰、出口法兰、洗涤塔进水口、排水口、溢流口、多面空心球填充材、循环水泵、循环水管路、洒水喷嘴。

二、运行前的准备

    1、检查废气管路开通情况，保证畅通； 

    2、开启已进行工作的抽风管道或吸气罩阀门，保持畅通，并关闭未工作的抽风管道或吸气罩阀门；

    3、循环水池水至设定高度；

三、操作步骤

    1、开启循环水泵，对喷淋装置进行喷淋；其次再开启风机；

    2、定期开启沉淀槽排泥（约一个星期），排除湿尘及杂质（据实际情况可以自定义清理时间但最长不得超过三个月）；

    3、停止运行时，依次关闭风机、循环水泵、加水系统、阀门。

四、喷淋塔的操作注意事项

1、只有在水泵、风机完全正常的情况下方可运转；

 2、如水泵在检修后开动时，则必须注意水泵各部位是否正常；

 3、定期清洗、更换填料，防止风阻增大，降低处理效果。由于填料容易受到杂物堵塞，并且在废气处理过程会产生结晶，需经常冲洗填料，以防堵塞。同时需定期更换填料；清洗、更换周期可根据实际情况确定，一般清洗周期为一年两次，更换周期为2年一次；

 4、定期开启沉淀槽排泥（约一星期），排除湿尘及杂质（注：排出的泥请用垃圾袋装好便于固体垃圾回收）；

    5、必须确保水泵在有水的情况下运转，防止水泵抽空造成损坏。

五、日常维修

    1、喷淋塔检修口用于对填料和喷头的检查。

    2、每周对整个系统进行观察，确认喷淋装置、隔离填料、循环水泵和电控设备操作正常。

    3、每月的进出风阀门、电机和设备按其操作功能进行详细检查。

    4、定期对填料、喷头进行冲洗，以防堵塞和结晶等（3-7天清理清洗或根据实际使用情况自定）。

    5、每月定期一次对水泵及风机线路进行绝缘电阻检查，方法是用500V兆欧表由热继电器的出线端对地（电箱体的接地端）测量绝缘电阻，若低于0.5兆欧，应查出原因，排除故障，恢复正常；

    6、每年对水泵及风机进行保养维护，电机的绝缘电阻值应大于2兆欧。

 水泵的操作与维护说明

六、运行中的维护

    1、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下运行。

    2、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。

    3、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停机检查。必要时可更换易损件，机组大修期一般为一年。

    4、每年定期一次对于水泵进行维护保养：拆机——检查各易损件，发现损坏应及时更换，电机轴承一年应更换一次；

    5、每年对水泵进行保养维护，电机的绝缘电阻值应大于2兆欧。定期对设备进行防腐保养。