锂电池负极材料包覆设备简介：

锂电池负极材料全套生产线包含：粉碎、造型、分级、分散、提纯、烘干、包覆、碳化、石墨化等，其中包覆在整条生产线上起极其重要的作用。

立式高温釜+卧式冷却釜的设计结构：

高温釜：

立式高温釜+尾气冷却回收罐

4000L高温釜结构：

防爆电机：75kw

减速机：GRF斜齿轮减速机，立式/卧式

搅拌机架：高强度双支点机架

机械密封：高温水冷机封

筒体与封头连接方式：法兰式连接

桨叶：螺带式桨叶

加热方式：电磁或油炉

出料方式：闸阀控制出料

管口：进料口、人孔口、排气口、泄压安全阀等

保温：现场保温，采用岩棉

排气槽：立式排气槽，内置滤网

釜体支座：均分4等份，设支座底座

电控：现场防爆箱按钮控制

卧式冷却釜：

防爆电机：55kw

减速机：GR斜齿轮减速机,底脚螺丝安装

搅拌机架：高强度机架

机械密封：高温水冷机封

筒体底部与封头连接方式：法兰式连接

桨叶：螺带式桨叶

降温方式：冷水或冷油

出料方式：闸阀控制出料

管口：进料口、排气口、泄压安全阀等

排气槽：立式排气槽，内置滤网

釜体支座：均分4等份，设支座底座

电控：现场防爆箱按钮控制

锂电池材料包覆设备优点

1.本公司特有的搅拌方式，可提高生产过程中的收成率；

2.本公司自主研发的自动化生产系统，可减少误操作、提高生产效益；

3.本公司经过多年的现场勘察得出的安装系统，可防堵塞、有效减小烟气排放等；

应用原理：

锂电池正极或负极材料的生产设备及工艺，生产设备由给料装置、流化床混合装置、气固分离器、螺旋连续走料反应装置预热段、螺旋连续走料反应装置反应段以及冷却装置组成；锂电池正极或负极制备原料首先经给料装置进入流化床混合装置，充分混合后经过气固分离器分离后依次进入螺旋连续走料反应装置预热段和螺旋连续走料反应装置反应段，加热反应生成锂电池正极或负极材料，而后进入冷却装置进行冷却后最终从产物出口排出。

成套锂电池负极材料包覆设备组成包含有：上料系统、控制系统、包覆反应釜、加热炉、冷却搅拌釜、尾气处理设备等；规格包含：100L实验设备，2000L/4000L生产设备，整套设备配套.