一、概述：
本耙式干燥机广泛适用于制药、化工、食品、染料、粉末冶金等行业的粉、
粒状（包括晶体）物料的干燥。该干燥机机身中间为圆柱体。顶部设进料口，抽真空口和热源进、出口（采用蒸汽时上部蒸汽进口，采用热水或导热油时上部为出口），在下部设有同样大小的管口。器身内、外共分三层，中间夹套加热介质可以是蒸汽或循环热水或导热油，保温层为超细玻璃棉，保温性好，内胆投放物料，物料通过耙齿翻动边通过器壁获取热量，在真空条件下通过耙齿干燥，在真空下加快了干燥速度，这样避免物料在干燥时表面泛黄的现象，并大大缩短了物料干燥时间，提高了劳动生产率。特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥。在干燥不破坏晶体的物料，严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物（或有毒物质）须回收（或有毒性）的物料，则更能显示了它的优越性。
本干燥机操作简单，进出料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同时亦减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量。常州市鲁阳药化干燥设备有限公司
二、工作原理：
     设备在耙齿转动时，内部的物料上、下不断的被耙齿翻动，使物料不断
的更新与器壁接触的表面，从而充分利用了器壁所传导的热量，与此同时，干燥机的真空度可达到-0.096Mpa，各种物料中的溶媒（包括水）在真空条件下均能在较低的温度迅速汽化，达到加速物料干燥的目的。
三、应用范围:
　 特别适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。耙式真空干燥机进料含水率可达90%，被干燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状，干燥后物料水份可达1%，甚至0.5%。该真空干燥机在固体醇钠(钾)、磷酸铁锂电池材料的生产工艺中得到了广泛地应用。
四、真空耙式干燥机制作构造说明：
  1、干燥机机身：干燥机机身由外表、夹层和内胆组成。外表与夹层之间填以保温良好的超细玻璃棉，起到保温作用。夹层与内胆之间通以蒸汽或热水、导热油等。以起到加热物料的作用。内胆采用不锈钢制作，并且经过抛光，以便于清洗，来满足物料干燥的要求，还有利于热量的传导，提高干燥速率。
2、减速装置：本减速器装在机器的右侧，工作时，电动机通过皮带轮、三角皮带传动给减速器，传递给主轴转动耙齿，最后使筒体获得～7-10转/分左右的匀速回转速度。
3、电动机机座装置：电动机装在右侧的活动板上，可上下调整，使三角皮带紧松适合。
4、电气控制装置： 所有的电气控制、按钮、指示灯都装在控制箱体上，操作时可根据面板的文字说明操作。搅拌轴的正、反转时间可根据物料的特性进行调节；一般可控制在5分钟左右（即：正转5分钟后停下，然后再反转5分钟，依次循环转动。）
5、 真空管：用于抽取筒体蒸发的溶煤（或水）汽体。在进口端装有过滤器，使用时应包覆工业涤纶绒布，防止物料带出。
6、 密封结构：主轴两端采用四氟填料密封加上204B单端面机械密封，双道密封达到在真空状态下的良好密封效果。
7、 搅拌轴采用Φ325*25mm不锈钢厚壁管，耙臂采用Φ108*14mm不锈钢厚壁管制作。耙齿18mm不锈钢板制作。内部可通热水、蒸汽或导热油管，通过蒸汽或导热油后均匀传热到轴表面，大大增加了传热面积。
  8、 进、出料体人性化设计。进料体为快卸法兰，装料快捷方便。出料体为
      气缸封闭式出料体结构，出料方便，操作简便，出料口底部无存料，
      出料时装袋方便。
五、选型说明：
由于贵方的干燥条件为：热源0.3-0.4MPA蒸汽，初水分含量约为20%， 
要求烘干后物料为粉状，根据经验每烘干一批的时间约为5--5.5h/批，加
出料时间约为1小时，实际烘干时间为6h--6.5h/批次。贵方的要求烘干时
间为20h，即可以完成三批烘干。由于贵方的产量要求为每天20h烘干28.32
立方物料，即28.32除以3批等于每批烘干量为9.44立方，分两台设备完
成产量要求，即每台设备的每次投料量为4.72立方。根据真空耙式的装料
系数为0.5--0.6，得出需要8立方的真空耙式干燥机才能一次装料4.72立
方。综上所述得出结论：需要选择两台ZPG-8000型真空耙式干燥机方能
满足贵方的产量要求。以下是鲁阳干燥提供的单台ZPG-8000真空耙式干燥机的技术方案
跟配置。
六、主要技术参数：
1、主机容积：8000L ；装料容积：约4000L-4800L。
2、电机功率：45kW
3、主机转速： 3-7rpm（可调）。
4、内筒体直径：Φ1600×4000×16mm采用304不锈钢制作，内壁抛光处理；端盖采用35mm碳钢板加贴5mm（304）不锈钢。
5、搅拌轴采用Φ325×25mm不锈钢厚壁管，耙臂采用Φ108×14mm不锈钢厚壁管制作。耙齿不锈钢板18mm(304)不锈钢制作。内部管道可通热水、蒸汽或导热油管，通过蒸汽或导热油后均匀传热到轴表面，大大增加了传热面积。
6、主机进料口采用快开压盖，既简单、方便，又能保证良好的真空密封效果。
主机出料口采用液压油缸封闭式出料，操作简单、方便，密封性能良好。
进料口，真空口高度为300mm，另外在本设备顶端设有一个快开进料口（同
时也可作为清洗口），尺寸为直径400mm,真空口直径为300mm，高度300mm。
为了尽量避免耙臂耙齿上粘上物料本设备特加两根敲击棒在设备内部，进一步提高工作效率。
7、主机的密封采用四氟填料加特高牌204B单端面机械密封、能够保证主机有较高的真空度，提高了干燥的速度。
8、主机采用齿轮减速机、连轴器及皮带传动，传动平稳、可靠。
9、筒体内抽真空：-0.09Mpa以上。
10、设备所有与物料接触部分均为304不锈钢材质。
11、电源为380V，三相，50Hz。
12、冷凝器经计算一台60平方冷凝器即能满足贵方的溶剂冷凝收集要求。材
   质为SUS304。
13、缓冲罐经计算制作一台1.5立方即可满足生产要求。材质为SUS304
14、真空泵经计算一台水环式18.5KW真空泵即能满足本设备的生产要求
15、连接管道材质为SUS304
七、配置表：
序号 名称 配置及材质 数量 备注
1 内胆 304不锈钢/δ=16mm 1件 内壁抛光（抛光标准:0.6μm） 产地：太钢
2 加热夹套 Q235A/δ=12mm 1件 夹套内设导流带，保证气路顺畅，且无断路现象
3 筒体法兰 Q235A/δ=35mm 2件 车加工
4 端盖内帖 304不锈钢/δ=5mm 2件 内壁抛光
5 筒体保温板 δ=2mmQ235A 1件 满焊
6 保温加强筋、法兰 Q235A 1套
7 保温棉 硅酸铝 1批 厚度50mm（保温效果应手能接触）
8 加、出料口装置 304不锈钢 各1件
9 加、出料口法兰 Q235A /δ=16mm 各1件 车加工
10 搅拌桨（耙齿、耙臂) ￠108*14mm 304不锈钢 1套 内加热
11 搅拌桨轴 Q235A、304不锈钢、
￠325*25mm 1根 内加热
12 加强筋 304不锈钢 1套
13 带座轴衬 组件 2套 国产品牌（配套轴承)
14 耐高温旋转接头 组件 1套 滕州奥达
15 密封 填料加单端面204B机械密封 2套 丹阳特高
16 电机 防护等级: IP32
绝缘等级: F级
温升等级: B级 1套   37KW 6极（防爆）
  品牌：皖南电机
17 减速机 ZSY-355 1台 硬齿面减速机（配套支架）
  品牌：国贸 
18 联轴器 组件 1套
19 变频器         组件 1台 45KW（深圳易驱）
20 皮带轮 ￠450mm、￠160mm、 各1只
21 真空表 组件 1套
22 温度表 组件 3套 真空口1个
23 抽真空装置 304不锈钢 1套 （过滤网装置、过滤布）
24 支架 Q235A槽钢 1套
25 出料装置液压站 组件 1套
26 独立控制柜 Q235A柜体 1台 正泰电器
27 辅助材料 油漆、螺丝、密封件 1批 法兰及阀门
28     外封面 Q235A
29     连接管道       SUS304 1套
30     真空泵       组件18.5KW 1台     山东淄博群英
31     冷凝器      60平方 SUS304 1台     鲁干牌
32     缓冲罐     1.5立方 SUS304 1台     鲁干牌
33     循环水箱       2立方 Q235A 1台     鲁干牌
八、设备说明及制作说明：
1、设备概述
1.1设备名称：真空耙式干燥机                    
1.2 设备明细：见附图
2、标准及规范（以下需方为甲方，供方为乙方）
l  设备的制造、检验和验收标准及规范
l  2.1乙方提供的设计图纸
l  2.2相关的国家和行业标准