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轻质六铝酸钙保温砖

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合肥孚邦特种材料有限公司

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六铝酸钙由于对高温介质良好的抗侵蚀性,以及具有保温隔热的性能, 在冶金、石化、玻璃等高温行业被广泛使用。随着我国对节能降耗的重视程度不断提高,具有良好保温隔热效果的轻质耐火材料得到了更多的研究与发展。不定形耐火材料由于具有施工便利、生产成本低,以及衬体的整体结构性好等优势,而受到了特别的关注,其中尤以高铝细粉应用得为广泛。
六铝酸钙因其独特的性能而受到广大的高温工作者的重视。2001 年,蒂森克虏伯公司多特蒙德工厂率先试用了基于轻质CA6骨料的喷涂料。该喷涂料用于浸入式水口的外层保温,以取代当时的纤维保温层。轻质CA6骨料喷涂料相比普通的硅酸钙纤维毯有更好的保温作用。浇钢过程中浸入式水口的外表面温度比原有方案降低了约 200℃。
六铝酸钙轻质骨料 因其良好的保温性能和优异的抗热震性能,在轧钢加热炉中得到广泛的应用。日本新日铁钢铁公司在大分钢厂的步进式轧钢加热炉,原先采用的是三层结构,对水冷管横梁及支撑柱进行包扎。里层采用了纳米隔热毯,中间一层为耐火纤维,外层为硅酸钙轻质浇注料。外层的硅酸钙轻质浇注料,体密为 1.6g/cm3, 热导率为 0.6~0.7W/mk。而且该材料长期受到氧化铁皮的侵蚀,使用寿命仅为 2~4 年。在抗 FeO 侵蚀试验中,轻质 CA6 骨料表现出更加优异的性能,其渗透和侵蚀的程度远远低于硅酸铝轻质浇注料。因此该工厂试用了 CA6 轻质浇注料取代硅酸钙轻质浇注料,使用寿命提高到 5 年且无任何修补,而且其能耗得到了大幅度的降低。
整个轧钢厂的节能指数为40GJ/hr.使用寿命及保温性能的改善,促使大分工厂在2011年对所有的 0台步进式轧钢加热炉进行改造,全新的为钢厂的节能做出了更大的贡献。轻质 CA6 骨料隔热层取代原有的高铝浇注料,六铝酸钙的应用主要体现在炼铝行业中。铝电解槽和铝熔炼炉的温度不高,通常不超过 1000℃。但铝液以及电解质熔盐的侵蚀,对于耐火材料的破坏作用极大。
通常采用BaSO4 等添加剂对矾土浇注料进行强化,以防止铝液的渗透。然而,BaSO4等添加剂在持续高温条件下会逐渐失去作用,不可避免地产生了铝液的渗透。从而导致 Al 液被耐火材料中 SiO2 氧化,耐材剥落。CA6 重质骨料对于Al液的渗透有很强的抵抗作用,这是由于 CA6 矿物相对于铝液不润湿(如下图)。同时博耐特对于碱金属及其盐类有着很强的抵抗能力。因此六铝酸钙在炼铝工业中发挥着重要的作用。
六铝酸钙轻质骨料和重质骨料,化学纯度高,耐火度高,矿相稳定, 热震稳定性好。六铝酸钙轻质骨料对铝液侵蚀有很好的抵抗作用,在炼铝工业中得到了应用。轻质气孔率高,隔热效果好,在保温材料中得到广泛的应用。两种原料的复合使得浇注料的配方设计更加灵活。对于CA6浇注料强度,体积密度和热导率的要求,可以根据六铝酸钙轻质骨料和重质骨料的特点而得出佳组合方案。在倡导节能环保的钢铁工业新形势下, 高性能的六铝酸钙原料必将为高温工业提供更大的价值。
六铝酸钙新材料,导热系数极低,耐火温度高,可直接用作炉墙内衬,既是耐火层又是保温层,在中高温度替代氧化铝材料,可显著降低炉墙厚度,减少墙体蓄热量,保温节能效果好。尤其对还原性气氛高温抗侵蚀具有无与伦比的优势!材料使用寿命大幅提高。

合肥砾金科技有限公司是一家专业从事特种建筑材料改性提质再加工生产销售的科技型企业。公司自成立以来,立足自有技术优势,以用途特殊的建筑材料为导向,通过研发、生产、监制生产为用户提品和服务。通过向上游企业输入技术和管理;转化技术成果的多种方式参与产品的生产和定制,确保质量稳定和成本可控。公司产品自上市以来,广泛应用于建筑环保实话机械文化教育等行业的几十个领域。公司改性膨润土在地铁盾构施工中应用,由于其优良的泵送特点,很好的保证了盾构机日掘进速度,受到多家合作方的一致好评建立了良好信誉。堵漏材料在合肥徽州大道南延工程桩基施工中与三家公司的几个标段项目合作,材料经受了地质条件复杂,难度超常的施工考验。重点工程引江济淮工程的多个项目中使用本公司强化护壁钻井膨润土,在施工中多次化险为夷,攻克了脆弱地质结构中频繁塌井的施工难题,产品得到信赖和好评。近来,随着净水治污新材料的开发成功,产品结构更趋完善。结合生化处理技术,在城市景观水体,河道湖泊水系的污染治理方面,公司新开发的环保新材料开始发挥作用,顺利完成了材料制造与工程服务的有机结合,为此公司成立了专门机构,凭借自有的技术和材料优势开展污水治理环境工程施工服务,崭露头角,初见成效。

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绝热材料,使用温度是1450,导热系数很低,热稳定很好,主要用在实话行业,冶金行业,钢铁行业。导热系数极低,耐火温度高,可直接用作炉墙内衬,既是耐火层又是保温层,在中高温度替代氧化铝材料,可显著降低炉墙厚度,减少墙体蓄热量,保温节能效果好。尤其对还原性气氛高温抗侵蚀具有非常好的优势!材料使用寿命大幅提高。

六铝酸钙化学式CaO·6Al2O3,即由一个氧化钙和六个三氧化二铝构成,是氧化钙三氧化二铝系化合物中铝含量zui高的,简写CA6。本技术所合成的CA6材料是轻质和半重质的六铝酸钙骨料。

  CA6纯物质的基本性质

    1理论密度:3.38g/cm3

    2无水化特性。

    3熔点:>1850℃,因而是一种优良的高温材料。

    4热膨胀系数:8.0×106与刚玉(Al2O3):8.6×106接近,可以以任何比例掺入刚玉浇注料捣打料等不定性耐火材料中使用,以期改善这些材料的某些性能。

5低导热性。

本技术1.2 g/cm3CA6绝热砖可与0.6 g/cm3的传统轻质绝热莫来石砖导热系数相当。且前者在常温到高温(1200℃)范围内保持较低水平。1200℃以上其导热系数可与耐火纤维制品媲美。

6高温体积稳定性

通过1510℃24小时保温本技术合成料,测定体积变化率,结果为0

  本技术产品及性能指标

    CA6骨料目前全球仅美国铝业一家生产,出自其印度工厂。CA6耐火绝热制品为本技术独创,全球首例。美国铝业CA6骨料两种牌号:重质骨料,商品名博耐特,轻质骨料商品牌好SLA-92。迄今为止,有关CA6材料的试用结论均出自美国铝业的这两种材料的使用实践。

本技术CA6骨料技术指标如下表:

项目

备注

体积密度

dencityg/cm3

0.8

1.0

1.2

CA

耐压强度

ccs

Mpa

1.5

1.5-3.0

3.0-7.0

导热系数

W/mk

200℃

0.16

0.17

0.20

400℃

0.18

0.20

0.22

600℃

0.20

0.22

0.24

注: 1以上三种牌号骨料可按用户需求提供粒度级别

2所列指标是以合成的块体材料为样品测得

3除过三种密度牌号外,还可根据用户需求生产其他密度的骨料

  应用

(一)冶金行业

1  钢包盖

    采用0.6 g/cm3 左右的CA6绝热制品代替纤维制品用于钢包盖内衬,可满足温度骤降引起的热冲击对材料的要求,CA6除了比纤维制品绝热性能优良外还具有纤维没有的机械强度。包盖频繁移动,机械碰撞对材料的损坏也是降低寿命的主要因素。

2  钢包包壁保温

    钢包保温在冶金行业一度成为技改热点,是节能降耗扩展利润空间和提升钢材质量的攻关措施。在钢包耐火砌体与钢壳之间加一层纳米板(一种超轻耐火纤维制品),使用初期,效果非常显著,钢包外壁温度降至170度以下。随着使用时间延长,外壁温度迅速升高,回复的原来的状况,与加设纳米板之前几无差别。研究发现,纳米板在刚使用时,效果好随后变差的原因是纤维在高温使用过程中不可避免的发生晶体发育长大导热系数急剧上升保温性变差,另一种风险就是纳米板强度低,其中主要成分耐火纤维是可压缩的柔性材料,在钢包工作时,上百吨得钢液产生的静压力作用于钢包耐火砖砌体,再传递与纳米板,纳米板受压变形,从而使得耐火砖砌体失去支撑,产生径向裂缝而损坏,严重时会造成穿包事故。

3  在加热炉上的使用

    加热炉是轧钢的关键设备,多钢种要求炉温变化非常频繁,这就要求炉体各部位的耐火保温材料具有良好的耐热冲击性和高温稳定性。传统莫来石砖在这种情况下使用经常发生断裂掉角现象,导致炉况变差,停炉维修频繁。CA6绝热制品使用实验表明,作为加热炉炉顶无大修寿命在一年以上。

4  水口绝热涂料

    采用CA6基涂层材料处理连铸侵入式水口,代替纤维包扎材料,厚度比原来减少一半,保温效果和使用次数均到达最好水平。

5   热风炉球顶保温,热风管道保温。

(二)    在陶瓷工业中的应用

     1    陶瓷窑窑车台面

    随着技术不断改进,陶瓷烧成周期越来越短,快速烧成,几乎每周停窑一次。窑车台面耐火材料在承受产品的重量的同时要经受急冷急热冲击,使用条件极其苛刻。台面材料迅速损坏,维修频繁。CA6轻质浇注料整体窑车台面可承受室温到1200℃每周数次的快速升降温,比传统莫来石材料台面寿命高出15个月以上。

2  CA6制品代替刚玉空心球砖在陶瓷辊道窑使用,更显优良的抗碱性和抗还原气氛特性。

(三)在玻璃工业中的应用

现代玻璃窑炉采用富氧燃烧技术后,窑温大幅提高。熔池顶碹砖由硅砖改换成尖晶石砖,绝热层界面温度高达硅酸铝保温材料的临界值,加之玻璃液的碱侵蚀对材料的损毁更为严重。而CA6材料使用温度与刚玉空心球制品相当,但比刚玉材料抗碱侵性好,是现代玻璃熔池的理想保温材料。

(四)在石化工业中的应用

  1  还原性COH2是石化窑炉中经常存在的气氛。在此气氛中,内衬材料极易被还原气体侵蚀。通常在石油裂解炉、乙烯裂解炉、反应釜采用氧化铝空心球制品作为内衬,材料中的主要成分Al2O3H2CO的反应比CA6的反应自由能低,更易发生,是材料损毁的主因。德国技术人员测定了CA6基浇注料在此环境中的使用,结果显示,在H2CO1400℃连续恒温14天,体积变化仅为0.3%,是刚玉材料无法达到的。导热系数比刚玉空心球制品低两倍以上。因此CA6材料是石化炉窑有前途的替代材料。

2  CA6基浇注料在上述环境测试,结果证明:540℃预烧后,抗CO侵蚀性为A级,1095℃预烧后为B级。

(五)潜在应用

1  水泥窑耐碱浇注料

目前五级旋风预热器采用的耐碱浇注料,体密大约在2.0左右,每年维修一次,中等窑每次需要一百多吨耐碱浇注料。旋风器的热能来源于dd炉余热,碳酸盐在此进行预分解,以提高熟料产率,因此材料的导热性也至关重要。绝热性好耐碱强的Ca6材料更适合在此条件下使用

2  铝基不定性材料的轻量化

Ca6材料与钢液的亲润性差,一定孔隙和合适的孔径的多孔骨料可以直接接触熔液而抗侵蚀性能也能保证,掺入到刚玉或者尖晶石浇注料中有两个好处,一可减小材料的体积密度,实现材料的轻量化,这是耐火材料的发展趋势。二是降低了材料的导热系数。更好的保温性能无疑对钢液的各项工艺性能具有较好的保障。重量减轻可大大降低耐火材料的制造和物流成本。

3  ca6材料耐火度高,导热系数极低,其浇注料或者轻质制品,可在许多情况下下代替莫来石质,空心氧化铝球等绝热材料,而且比这些材料性能更优异,实用寿命长。因此可改写绝热材料的种类格局,也就是说未来硅酸铝绝热材料将会被导热更低,各方面性能更优异的含钙材料所取代。

4   其他新用途

除过优异的隔热性能外,ca6还具有一系列其他有益的技术性能,如与含氧化铁的熔渣形成固溶体的范围大。抗碱性强,在许多多元系中有较低的溶解性。目前的研究表明,ca6的这些特性在钢铁,玻璃窑及石化等行业的应用均达到理想效果,具有非常广阔的应用范围和前景

 

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