中频逆变焊接方式是近几年焊接行业的新技术。集高质、高效、二次能耗低、工作中对电网冲击小、二次成本投入低等优点，且对生产工人技能要求较低，在通用工件焊接工作中费品率低，与电阻焊工艺相比生产速度可提高2-3倍，能源节省近50%。阻焊焊接在工作启动时瞬间输出电流是正常输出的4-5倍，对生产电网冲击较大，容易产生尖峰毛刺。如果同线路的其它设备同时用电，电网瞬间放电就会造成焊缝漏点或过烧现象。而中频逆变焊接采用AC→DC方式，直流输出对电网几乎没有影响。

本焊机主要由主机箱体, 2x160KVA中频逆变变压器,逆变焊接控制器及PLC控制系统、触摸屏操作系统、焊接加压气缸(ф125X60，2个)、震动盘分拣及气动吹钉组成送钉机构、焊接电极、步进分度及送料进给系统等其它辅助装备组成。由变压器连接两组焊接机头，两个机头同时将钉焊在钢管上。(注:由于钉头的规格比较多，震动盘分拣及气动吹钉的局限性，在更换钉头种类的同时也要更换相应的分拣震动盘和气动吹钉机构。当钉头的规格为φ6-φ12为一种规格，φ12-φ20为另一种规格。)

整体结构宜人、美观、悦目。设有多种调整数据显示装置，人机界面操作简单，便于精密调整，运行安全可靠，最大程度地减小生产中人为因素造成的不稳定质量影响。具有效率高、稳定、易于操作、维护简便等显著优点。

同时有水流量不足监测、系统气压过低等实时监测，可采用声光报警指示、故障停机等功能，从面最大限度保障操作员工人身安全、设备使用安全、焊接品质等几大关键要素。

为保证设备的整体性能和质量，所有关键电、气组件均采用进口知名品牌，供应商均通过ISO9001质量认证或CE、UL等国际认证，其产品质量优质可靠，且均是电阻焊之专用器件。