简介：装配平台：又名钳工装配平台，产品别名：装配平台、 装配平板、 精密装配平台、 铸铁装配平台， 主要应用于动力机械设备的装配及调试固定工件，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，要求较大的装配平台， 可以拼装使用。

装配平台：又名钳工装配平台，产品别名：装配平台、 装配平板、 精密装配平台、 铸铁装配平台，主要应 用于动力机械设备的装配及调试固定工件，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，要求较大的装配平台，可以拼 装使用。

装配平台鉴定标准：

1、装配平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、装配平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面 平整、涂漆牢固，各税边应修钝。

3、T型槽在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽 量减少因吊装而引起的变形。

4、装配平板应经稳定性处理和去磁。

5、装配平板工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184—80《形状位置公差》规定)。

6、装配平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

7、T型槽主要检定项目 A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、 平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。

8、精度参数。 3级平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触 斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。

 一般铸铁装配平台的使用寿命很长，铸铁装配平台只要采用正确的方法使用和保放，铸铁装配平台工作面的精度 可以保持使用2年以上，铸铁装配平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，装配铸铁平台本身的使用寿命可以 达到50-100年，所以，延长装配铸铁平台的寿命，保证工作质量要注意： 1、在使用铸铁装配平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。 2、装配铸铁平台使用后应清洗干净，搞好防锈工作。

 装配平台的生产工艺流程基本是： 一、装配平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的 各部位; 二、装配平台机械加工：外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火; 三、装配平台上机床、按图纸要求加工、送检验科检验; 四、装配平台的外观处理、喷漆、包装、入库。