LBP1800自动外合片板压生产线

整机参数:

功能特点:

1、高生产效率,可靠的自动化:

本机全过程由PLC控制,采用触摸式人机界面(5.7寸)操作,操作人员只需将玻璃放于入料段,生产线各部动。清洗传送采用变频器驱动，实现传送无极调速。zui大传送速度可达12m/min。每小时可清洗玻璃200片，每天可清洗玻璃1600片。

2、自动启动、自动待机、停机功能，实现电能的有效节约，当有玻璃进入生产线后，清洗传送、水泵毛刷、风机、检查灯、检查传送、覆片传送、玻璃定位、平压传送、平压程序执行、翻转台传送、玻璃翻转等均按照玻璃所到位置自动启动，当在设定时间内无工作要求时，以上工作状态部位将依次逐步停机，处于待机状态，当有工作要求时会自动执行以上程序。

3、清洗传送机构上置功能，防止设备运行过程漏水：

为避免设备在使用过程中出现漏水情况，本公司将清洗传送机构移到清洗室顶部，彻底解决了清洗室底部开孔密封漏水问题。

4、风干室托轮传送功能，避免因遗留夹痕造成废品：

传统结构为采用多道辊轮夹紧方式驱动玻璃离开干燥室,容易使玻璃表面 出现夹痕,本公司采用拖轮机构,使玻璃边沿在传送机构上传送,无夹痕.

5、玻璃清洁度检查功能：

通过深灰色背景与白色日光灯的结合，方便玻璃表面的清洁度检查。

6、玻璃高度自动测量系统：

合片机上的横梁配有特殊装置，始终停在玻璃上方10cm的位置，不用每次都上下往返一次，大大提高了合片速度。合片机上的第二片玻璃定位精 ，确，无需人工手推辅助定位，真正实现自动合片。

   7、合理的铝条定位设计

在检查输送机的末端开始安放铝条，使得自动合片动作能够一气合成。并且在合片机上的玻璃自动合片动作尚未结束时，后面的玻璃已经开始安放铝条，大大减少了每片玻璃的平均生产时间，提高了生产率。

  8、平压程序自动执行功能，实现中空玻璃的完美压合：

采用气压控制气缸作为平压机的压合动力，联动四根平行拉杆具有运行平稳、响应速度快、精 ，确定位功能，轻松实现中空玻璃的完美压合。通过主控制人机界面进行操作，平压机活动平板在气缸的带动下精 ，确定位至中空玻璃实际工艺值进行工作。克服了普通平压机因压力大小压合不到位，影响成品玻璃质量：或者压合过度，致使玻璃破损等缺点。

9、全套台湾真空系统，支持板内、外合片功能更加完美、可靠。