AUPR高效型隔油器是我公司经过多年的研究和创新，在传统油水分离池的基础上新开发出的一种高效、全自动油水分离装置，可将95%以上的废油回收再利用，设备出水的含油量可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准（15mg/L），既能有效地保护环境，又可大量节约运行费用。本产品广泛适用于含各种矿物油（原油除外）、植物油、动物油或其混合物的含油水的油水分离，如餐厅、酒楼、工厂、医院、学校、机关单位、汽修厂、机修厂、油站和工矿企业等场所产生的含油污水的处理，可彻底解决环境污染，以及在寒冷季节由于是油脂凝固所造成的下水道堵塞和污水漫溢的问题。

含油废水通过进水管流入隔油器箱体内，安装在隔油器进水口的机械格栅滤去粗、大颗粒及残渣，残渣定期排入集渣桶进行回收；废水经折流板装置折流后，进入聚油装置，同时微气泡发生器产生大量的微小气泡，由于表面张力作用，油脂黏附在微小气泡上，通过聚结元组连续碰撞，油粒由小变大，由此加速运动，使不同比重的油和水实现分流和分层，浮油浮至水面；浮油由刮油装置刮至集油槽，由集油管流入油桶中进行回收。经除油处理后的废水进入集水槽，由排水管排出。隔油器密封采取全密封运行，在隔油器上设有通气管，与建筑内通气管道相连，将废水臭味排出室外；设有放空管便于设备检修。在隔油器进、出水管之间设有超越管以供设备维修时排水用。

 ①出水稳定，浮油去除率达95%，可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准（15mg/L），完全能通过环保部门的验收。

 ②整个系统为全封闭式结构，无异味产生；

 ③浮油收集采用自动刮油装置，刮油装置在运行过程中刮板吃水深度≤2mm，刮板运行速度≤5m/min刮油速度平稳，刮油板覆盖面积大、耐腐蚀、更换方便，刮油含水率低。

 ④结构布置科学合理，具有快速除油的特点，停留时间为2-10分钟；其占地面积小，约占平流式隔油池的1/4-1/3（处理水量相同时），工程造价低；

 ⑤全不锈钢结构，抗蚀防腐，经久耐用，且易清洗；

 ⑥型号规格多样，可按客户的需求定制；

 ⑦自动化程度高，微气泡发生器、刮油装置可独立运行亦可连锁运行，实现分时段自动控制，控制方式设有手动与自动两种运行方式，设有排渣、排油声光报警功能，便于管理，操作方便，运行费用低，安全可靠。