选机器人激光焊接的理由：

目前在金属焊接中出现的一些挑战，比如工件形状越来越复杂，焊接质量要求越来越高，而且加工的个性化需求中的量小样多的订单越来越多，采用机器人激光焊接系统完全能够应对。
    激光焊接成为一种成熟的无接触的焊接方式已经多年，极高的能量密度使得高速加工和低热输入量成为可能，焊接强度高，焊缝窄，热影响区小，并且工件变形量小。不断变化的用户需求和高度的国际竞争造成了钣金加工领域的向个性化需求转变的趋势。对于用户来说，这意味着产品线的细分程度加大。因此，生产大量相同部件的需求减少，而对于各个产品的准备时间越来越多，而整个加工过程特别是焊接过程，必须适应这个趋势，*合适满足这个需求的设备就是六轴机器人激光焊接系统。

产品参数：

设备名称：    六轴工业机器人激光焊接机

最大负载：       6KG

臂展：       1400mm

重复定位精度：    ±0.05mm

工作范围： 轴1  ±180°

          轴2  -60°~±140°

          轴3  -155~+80°

          轴4  ±170°

          轴5  ±180°

          轴6  ±360°

最大速度： 轴1  145°/s

          轴2  105°/s

          轴3  170°/s

          轴4  440°/s

          轴5  435°/s

          轴6  520°/s

重量：      160KG

安装方式： 地面/支架

机器人焊接的优势：

焊斑能量分布均匀、通过能量分光或时间分光可实现同时焊接和分时焊接、可定制专用的自动化工装夹具，各种器件的点焊，以及2mm以内的薄板焊接、选配CCD摄像监视系统，方便观察和精确定位。

机器人激光焊接系统利用激光焊接强度大，变形小的特点，可将多层结构的机械部件焊接成一个整体，能够达到与机械加工方式得到的部件同样的功能，但是生产成本却因此大大降低；

专业的激光焊接机控制系统，电脑操作，能够保证焊接质量，使焊接工作更方便，操作更为简单；

配置进口激光焊接头，反应灵敏、准确，与机械手有效配合，避免焊接头与加工板材碰撞，并能保证焊接焦点位置，保证焊接质量稳定。