1， 一模一注射设计：每个工作站都对应一个独立的注射头和控制系统。更加灵活，不受换胶影响。

（一注射头多站的机型虽然节约了注射头的成本，但是限定了胶料的种类，同个机台只能生产同样的产品；而且因为一注射头对应多个模具，整个操作必须是在一个系统内，完成一个注射以后再移到另一个工位，限死了行动轨迹。这对整个生产提出了极其严苛的要求，一旦一个步骤出现问题，会导致整机瘫痪。）

2， 快速换模系统：注射机的模具更换非常费时费力。LRS165采用了快速换模系统，能快速定位，锁模， 5分钟之内完成模具的更换工作。而常规的注射机需要至少30分钟以上。

3， 快速换胶和自动清胶系统：

最少只需3公斤即可完成换胶工作（黑白胶需更多胶料）

每次机器运行完毕，运行一下自动清胶程序，有效防止胶料

4， 快速加热，隔热节能

常规橡胶注射机需要2个小时以上时间进行加热，而LRS165可以在20分钟内迅速升温，达到指定温度。同时LRS165有着优异的隔热性能，热板和模板之间隔温效果好，更节能，更安全。

5， 可通用铝模和铁模生产： 铝模的导热性能远高于铁，同时铝模具有更高的回收价值。

LRS165具有高度稳定和精准的控制，能保证铝模的使用寿命。

6， 完全符合CE标准：LRS165是源自于IROLO，立足于欧洲市场，严格遵循CE标准。机器更安全，更节能环保。

7, 机器质量稳定，我们的首批设备于2008年在葡萄牙开始服役至今10余年，仍然保持健康运行中。莱力设备经得起实践考验，无需担心购买后用不起来的尴尬局面。