水轮洗砂生产线工艺流程：

由装载机上料，装载机将所需要清洗的物料铲入上料装置-料斗，上料斗一般的储存物料容积为4.5立方左右，物料经过料斗的储存和料斗小口的给料，使物料进入了喂料机装置，喂料机是物料供应的一个控制系统，装有调速电机，通过调速电机的调速，有效地控制物料的供应量，能够按照标准化实现整条洗砂生产线的自动化流水作业，物料由喂料机的控制和给料，进入下一步的上料皮带输送机，经过皮带机的输送，物料被送至猪笼式滚筒筛，滚筒筛是圆筒形两层钢筋组装焊接而成，其中第一层钢筋间隔4mm，分了较大的物料，第二层有钢筋和筛网组成，料理的粒度可以控制在5mm以下，物料在筛选的过程中附加淋浴式水管冲洗，更容易使物料筛选的干净，并且不易产生灰尘污染，经过滚筒筛的筛选，粗料被分离出来，进入粗料皮带输送机，并有皮带机传出打堆。经过滚筛筛选出的细料进入轮式洗砂机1，物料经过洗砂机1的清洗杯倒入第2个轮式洗砂机清洗，物料在清洗的过程中有源源不断清洗水源供应，同时清洗过的污水也会通过密封管道流进了细沙回收系统，经过轮式洗砂机的2次水洗，此时被洗物料的含水量可达40％左右，达到标准的物料进入了脱水系统-脱水筛，经过脱水筛的振动脱水，物料的含水量降到10％，在经过成品砂皮带输送机的输送，传出，并打堆。本设备还安装了细沙回收系统，细沙回收系统就是回收随污水流失的洗砂，减少资源浪费，增加收益，减少污泥固化设备的生产负担，减少对环境的污染，从而完成了一个完整的轮式洗砂作业流程。

在这个流程作业当中，完全按照标准化设计操作，只需要一两台装载机供应料，一名巡查人员即可，从而实现整条洗砂生产线的自动化流水作业流程，大大减少人力资源和物料的浪费。