昆山仕弗达自动化科技有限公司主要针对塑料组装焊接自动化行业，医疗自动化焊接组装包装设备，医疗耗材组装，医疗包装，汽车组装焊接设备，环保水处理膜片焊接技术，工艺如下（超声波焊接工艺，热熔工艺，热板工艺，热铆工艺，高周波工艺，高频焊接工艺，涡流工艺，等） 我司在水处理行业也有很多研发设备，DTRO膜片焊接，MBR平板膜焊接，管式膜焊接。 物流行业，（围板箱后段加工设备，中空板，周转箱，快递盒后段加工设备） 医疗行业，（采血针，造口袋，负压引流袋，末梢采血针，输液管，头皮针，过滤器，滞留针等，多项自动化组装焊接设备）。强大的研发团队，24小时内响应的售后团队。 本公司在机械产品这一领域倾注了无限的热忱和，公司一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌，携手共创美好明天！目前我司总人数45人，研发技术团队10人，组装调试8人，售后服务团队6人，市场部门4人，5台精雕机，从制图到生产加工每一个关口都严格把控。设备出厂前必须在我司正常运行3-5天，保证设备的稳定性是我们做事的宗旨

1：本套设备采用油压缸方式，双轴联动，解决焊接时的平衡问题

2：采用全段式焊接方式，高效稳定，全方位温控。杜绝多段式焊接带来的焊接不均匀问题。 

3：焊接模用采用热模钢材质，有效的改善了原有加热材质造成的焊接后膨胀。

4：底模采用滑台式让位模组，使膜片受力均匀，支撑更加稳定。

5：人性化设计，自动化程度高，更好更方便操作设备。

6：设有温度监控，平衡感应，大大提升了焊接产品时的稳定性及数据对比功能。

7：膜片裁切机，配套可订购膜片裁切设备，自动拉料，测量尺寸，可裁切不同尺寸膜片。

MBR平板膜焊接机的生产流程：

1.通过点膜机，将导流布固定在ABS导流板正反两面，然后再将滤膜固定在导流板的正反两面。

2.将覆好导流布及滤膜的半成品放入平板膜焊接机的模腔内→ 生产操作人员双手启动按钮，热模下压→热烫焊接 → 焊接时间完毕 → 热模上升（滤膜被均匀的焊接在导流板的四周） → 整个台板自动推出焊接位.

3.操作人员取出产品，并将膜板翻一个面 →生产操作人员将膜板放入平板膜焊接机的模腔内→生产操作人员双手启动按钮，热模下压→热烫焊接 → 焊接时间完毕 → 热模上升（滤膜被均匀的焊接在导流板的四周） → 整个台板自动推出焊接位→操作人员取出焊接完的产品。

一片完整的平板膜焊接周期在50秒内完成。

可焊接规格0.6平方、0.8平方、1.0平方、1.2平方、1.5平方，根据客户要求 量身定做。

多种焊接工艺，超声波焊接，热熔焊接，涡流焊接，感应焊接。