中国科学院金属研究所成立于1953年，是新中国成立后中国科学院新创建的首批研究所之一，创建者是我国著名的物理冶金学家李薰先生。现任所长左良教授。

1999年5月，根据中科院实施“知识创新工程”的战略部署，在“东北高性能材料研究发展基地”建设中，中国科学院金属研究所与中国科学院金属腐蚀与防护研究所整合建立新的“中国科学院金属研究所”。2011年启动实施“创新2020”发展规划。

金属研究所积极贯彻落实中科院“率先行动”计划和研究所“一三五”规划，以“创新材料技术，攀登科技高峰，培育杰出人才，服务经济国防”为使命，面向世界科技前沿、面向国家重大需求、面向国民经济主战场，针对高性能金属材料、新型无机非金属材料和先进复合材料研究开展基础研究和应用研究，并注重科技成果的转化和产业化。

金属研究所承担并高质量完成了载人航天、大飞机、航空发动机、跨海大桥、高速铁路、三峡工程等重大工程中的关键材料技术攻关任务，解决了装备制造、航空航天、能源、钢铁、有色金属、石油化工、医疗、国家安全等战略性支柱行业的材料技术难题，其中“SEBF/SLF重腐蚀防护技术”入选“伟大的变革—庆祝改革开放40周年大型展览”。

小小的不锈钢射钉/铆钉，在室外的腐蚀性环境肩负着重要的作用。

金属所将最新的专利技术应用到了紧固件行业，做到了不仅防腐还非常坚硬，抗折断等技术要求。

金属所的博士们将专利技术进行商业转化，与紧固件行业的先驱品牌沈行机械进行合作，研发出一系列的不锈钢螺纹射钉/铆钉，而且还能根据客户的要求进行定制生产。

沈行机械不锈钢射钉一经问世，就受到了业界的强烈关注。因为它是唯一可以射入Q345钢板达到16mm的不锈钢射钉，比德国喜力德同类产品性能更强，打破的德国该项技术的垄断地位，而且成本只有喜力德品牌的50%。

这项专利技术产品，能为行业应用带来新的格局。例如，在海工平台格栅的安装施工中，传统的碳钢紧固件施工繁琐，效率低，而且使用1-2年后，因腐蚀点不断扩大，为了生产的安全，就必须进行重新更换，这样带来了频繁的维修施工，给生产成本和安全带来风险。 如果采用不锈钢紧固件系统，不仅在施工时非常方便可靠，而且防腐性能达到十年之久，从而节省了运营成本，提高了安全生产指标，是非常具备价值的革命。

例如在钢结构施工和化工厂维修或施工过程中，电力和气源受到限制，有些铆接无法进行。如果采取不锈钢射钉铆接方式，施工不需要电源和气源，直接用射钉枪进行铆接，不仅省时省力，关键是不锈钢射钉可以射入到达16mm的钢板，铆接非常牢固，抗拉拔力达到150千牛，抗剪切力达到120卡牛。