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灌浆料的流动度测试

商家信息

中德新亚建筑材料有限公司

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CGM-300负温型高强灌浆料

CGM-300负温型高强灌浆料,是一种由特种水泥基胶凝材料、高强骨料、膨胀剂、防冻剂、高分子聚合物等高科技材料复合而成,专业用于负温条件下混凝土构件加固补强、设备基础灌浆、工程抢修等用途的Ⅲ类水泥基复合材料。

一、产品特点                                    

1、环境温度 -10-20 ℃ 范围保证正常施工;

2、早强、高强、无收缩、对钢筋无锈蚀;

2、大流动度、不泌水、不离析,保证施工更加简便快捷,确保施工质量 ;

3、复合膨胀双重效应,确保有效承载面(EBA)大于90%,均匀传递荷载。

二、应用范围                                                                         

各种机械设备安装二次灌浆;

土木建筑物二次灌缝与加固;

植筋锚杆锚钉地脚螺栓锚固;

防渗抗裂防水混凝土工程;

止水堵漏快速修补。

三、技术指标

执行标准GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用积水规范》

检验项目

性能指标

骨料粒径,mm

≤4.75

截锥流动度,mm

初始值

≥290

30min保留值

≥260

竖向膨胀率,%

3h

0.1~3,5

3h与24h膨胀值之差

0.02~0.50

抗压强度,MPa

1d

≥20

3d

≥40

28d

≥60

对钢筋有无锈蚀作用

泌水率,%

0

  注:以上数据在标准实验室控制条件下测的。

 

CGM-300负温型高强灌浆料还满足以下指标

规定温度,℃

抗压强度比,%

R-7

R-7+28

R-7+56

-5

≥20

≥80

≥90

-10

≥12

 

三、施工工艺

1、基础处理及支模

⑴、设备就位调整完后,对已凿毛的混凝土表面的粉尘、杂物等彻底清扫、对设备底板、地脚螺栓用棉纱将锈、油污等处理干净。地脚螺栓孔中的积水必须处理干净。

⑵、浇灌前,对混凝土基础灌浆表面洒水以保持湿润状态,但表面不得有积水,如有结冰现象应预先妥善处理。

⑶、混凝土清理完后,周围支上摸板。摸板应牢固,所有的缝隙要进行密封 ( 特别是摸板与混凝土之间 ) 以避免漏浆。

⑷、模板高度应高出设备底板底面 ( 不小于 50mm )

2、搅拌

⑴、 当环境温度低于- 5℃ 时,采用40~50℃洁净温水拌和灌浆料,水料比按厂家给出的比例执行。

⑵、搅拌量较大时宜采用强制式搅拌机搅拌,搅拌时间不小于10min。搅拌量较小时可采用手电钻式搅拌器 ( 采用大扭矩、低转速电钻 ) ,搅拌桶为金属制成(每次搅拌一袋料) ,搅拌时先加水、后加料,总搅拌时间为3~5min。搅拌时应上下左右移动搅拌器,以使桶底和桶壁粘附的料能得到充分搅拌,但叶片不要提出浆料液面,以免空气被过多带入。

3、浇注

⑴、灌浆料应尽可能从一侧浇入,以利排出设备底板与混凝土之间空气,使灌浆充实。

⑵、灌浆开始后,应连续浇注,尽可能缩短灌浆时间,拌合料宜在30min内用完。

⑶、浇注的同时可用竹片、铁片等工具进行适当插捣和导流 (不允许使用振动棒)。

⑷、灌浆厚度宜控制在100mm 以内。对灌浆层大于100mm 的设备基础灌浆时,可在厂家指导下添加适量级配骨料或者应分层浇灌。

⑸、对于较长的基础或轨道应采用分段施工,每段长度以5m左右为宜。

⑹、灌浆至拆模期间所浇注的设备不能运行或震动,以免损坏未凝结的灌浆层。

 

4、收浆(压光)

灌浆料的初凝时间约为3h左右,终凝时间约为6h左右,必须在初凝后即对@@在空气中的灌浆层表面进行收浆 (压光) ,收浆 (压光) 过程中若发现表面有泌水现象,应撒灌浆材料干料吸干水份。

5、养护

CGM-300负温型高强灌浆料的养护,从以下几种参考方法中加以选择,单独或结合使用。

方法 1 :灌注后用塑料薄膜覆盖表面,并加岩棉被养护3~7d。

方法 2 :采用蒸养法,蒸养 24 小时即可:

方法 3 :灌注后,在灌浆表面覆盖塑料薄膜,其上加置电热毯,并在电热毯上面加盖岩棉被,电热毯加温24h即可。

方法 4 :采用碘钨灯加热法,加热24h即可。

五、包装贮存                                                                       

CGM-300负温型高强灌浆料采用珠光膜复合编织袋包装,50kg/袋。

自生产之日起有效贮存期为6个月。

应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋。

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