极片表面压痕/漏箔/黑点/起泡/胶纸/极耳等缺陷CCD检测
深圳市科视创科技有限公司
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锂电池极片在生产过程中,会因为涂布机、辊压机的原因造成正负极的露箔、暗斑、亮斑、掉料等缺陷,制片后人工对极片进行检测。锂电池极片检测系统是利用机器视觉方式替代人工对极片进行检测,挑选出次品极片,实现极片检测的自动化。 可检测的极片的不良类型有:一、负极缺陷检测类型1. 表面露铜箔;可以检测出0.2*0.2mm及以上的缺孔。2. 针孔露铜箔;可以检测到0.2*0.2mm及以上的缺孔。3. 划线处掉料;可以检测到掉料,需要在待检测范围内,掉料需要露铜。若掉料且不漏铜,差异明显即可检出。4. 表面有压痕;可以检测到0.2mm宽以上的压痕5. 表面有黑点;如图所示可以检测。若黑点与背景差异很小,会当做良品。6. 表面有结疤;如图所示。7. 表面鱼鳞状;8. 极片打皱;9. 划线处有干料;10. 极片表面起泡;11. 表面缺料但未露铜箔;12. 表面条痕;13. 红色胶纸;14. 黄色高温胶纸;15. 白色胶纸;16. 2*2黄金样板;0.2*0.2mm以上可以检测。17. 黑色黄金样板;0.2*0.2mm以上可以检测。18. 表面有暗黑点;19. 表面有暗块;20. 表面有褶皱;0.5mm宽以上可以检测。21. 表面缺料未露铜箔。二、正极可检测缺陷类型1. 表面露铝箔;大于0.2*0.2mm的滤波可以检测出。2. 针孔露铝箔;大于0.2*0.2mm的滤波可以检测出。3. 表面缺料未露铝箔;4. 表面有掉料未露铝箔;5. 表面有黑点;6. 表面有白斑;7. 表面有鱼鳞状;8. 极片打皱;9. 表面粉尘掉入,压后有白斑;10. 表面大面积白点;11. 表面缺料但未露铝箔;12. 表面条痕;13. 红色胶纸;14. 黄色高温胶纸;15. 白色胶纸;16. 2*2黄金样板;17. 2*2黑色黄金样板;18. 表面刮伤后有压印;19. 表面有暗块;20. 表面有褶皱;
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