钢管缩管机原理：通过机械传动。当达到一定温度时,用成型模对加热的钢管头部进行赶制,直至达到所要求的形状为止。动力端装有电机,减速机,卡头（卡管子用,2钢管缩管机构造：用槽钢焊一个地盘。可用车床卡盘代替）另一端装置支撑座（可打开的支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴,用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上外边是一个活动的支架,上面装置一个合金模具。打开加热器（环）待温度达到后,3钢管缩管机使用方法：将管子固定在缩管机上。推动合金模具,管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。小型钢管缩管机设备运行完后应将其牢固的扣压在所配套的钢丝胶管上。钢丝胶管总成已被液压等行业大量而广泛有采用。液压缩管机适用于各类工程高低压软管,气管,水管,电缆接头,空调管的扣压,缩管机是将金属外套通过缩管机的模具施加收紧力。广泛用于车辆,工程机械,家电,焊割设备等行业。扣压质量符合相关行业规范和国家标准,缩管机是软硬管总成厂商及用户必备设备。缩管机的使用面越来越广,缩管机的需求量也不断增大。所以目前不只要求缩管机具有高精度,高效率,而 且能够扣压各种形式,口径和各种钢丝层数的弯头,法兰,超高压,大口径的胶管总成。超薄型压管机采用正面直接受力扣压方式,抛弃了锥斜面受力形式,目前国际流行的扣压生产设备也不会发生像弹簧回位,使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头。采用双液压回路运作原理。即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源发生的动力。不只移动平稳,回程快速。