该机适用于粮食加工厂、粮食仓库的谷物清理工艺。通过配备不同孔径的筛网，可清理不同种类的物料。它通过筛选分离谷物中的粗、细杂质；通过垂直吸风道分离谷物中的轻杂质。

由于该机器的偏心驱动装置处于该机器的中心位置，所以可使整个筛体做纯平面回转运动，从而使筛面上各个部位获得相同的筛分效果。该机器传动简单，只有一条皮带将偏心驱动装置上的皮带轮和驱动电机皮带轮相连，回转振动频率为300 转/分，带有清理球的筛框使得筛网得到有效的清理，从而保证了筛分效率和筛分质量。

二、主要结构及工作原理

该机主要由机架、筛体、出料箱、偏心驱动装置、电动机和万向节悬挂吊杆几部分组成。

工作原理：处在该机器筛体中心的偏心驱动装置可使整个筛体作纯平面回转运动，从而保证整个筛面获得相同的筛分效果。物料运行轨迹长，筛面利用率高。由于此机器偏心传动无齿轮箱，所以减少了润滑和故障点，此机器振动频率设置为300转/分，通常的回转筛振动频率设置为150~180转/分。旋振筛采用平面回转与往复振动相结合的运行方式，高频率的旋转振动使得筛分效率、筛分质量、产量得到大幅度提高。

噪音标准：

检测周围的噪音标准，如果噪音超过70db时，必须进行听力保护，带听力保护器，以避免对听力造成损伤。

安装步骤：

（1）、将该机器放到坚固和平整的基础上；

（2）、该机器安装时机架要平整，最好用水平尺进行调整。如果允许的话，在机器与基础之间可以采用减震垫。

（3）、机器的振动部分与其周围固定的结构之间应留有足够的间隙。该筛体要求有一定空间以允许其在回转轨道上自由摆动。虽然筛体的运动范围在直径40mm内，但筛体在开车或停车时摆动量会增大。因此在筛体周围应留出150mm的水平间隙，以保证筛体不会与任何固定物体发生碰撞。

（4）、筛体悬挂在机架上，在筛体悬挂之前，将机架组装好。

（a）、机架由两个横撑和两个侧面架组成，横撑与侧面架采用螺栓联接；

（b）、将两个横撑放到合适的 位置上，然后将筛体放到两个横撑上面；

（c）、将两个侧面架与两个横撑用螺栓联接起来；

（d）、将机架联接好后，用水平尺找平并用螺栓紧固在支承基础上；

（e）、把四个万向节悬挂吊杆固定在机架上，并且拧紧它的上端；

（f）、将筛体提升到位，并且将筛体四个挂角与四个万向节悬挂吊杆的下端相联接，用螺母紧固，然后再拧紧万向节吊杆下端的保险螺栓；

（g）、所有悬挂装置的联接螺栓、螺母、横撑及机架必须用扭矩扳手拧紧到所要求的力矩值。

（5）、用螺栓将出料箱与筛体联接起来，如果出料箱是散运的话。

（6）、如果电动机、传动带及皮带罩是散装运输的话，应用螺栓将它们上紧在筛体上。当把传动带上到皮带轮上时，一定确保此传动带不能从皮带轮上掉下。确保传动带对中，而且与电动机的轴线保持垂直。

（7）、传动带的张紧力是非常重要的。V型皮带传动在开车时是紧的，但在运行一段时间后要进行检查，如果皮带较松，用张紧螺杆将电动机张紧。

（8）、为了确保安全，整个传动装置、防护皮带罩组件要拧紧，在皮带进行适当的张紧之后，必须把所有电动机螺栓拧紧，这其中包括铰链轴螺栓和张紧螺杆。在没有得到制造厂同意的情况下，不允许增加耐磨衬板，除非对结构进行适当的改造，耐磨衬板的重量可能造成筛子的疲劳和失效。

（9）、在运输期间使用的拖架，要保证机器到达目的地仍处在原位置上。机器到达目的地后，去掉硬联接和所有运输用的拖架，要保留这些运输用的附件，以便于以后使用。

（10）、用一根软的带绝缘橡胶的电缆连接到电动机上，此电缆要留出60厘米的余量，由于电动机与筛体一起运动，一定要确保接线盒内的所有接线是牢固的，要防止接线端子连接的松动。必须把延时装置接到起动和停止的控制电路上，确保再起动之前大约2分钟的延迟时间，使筛体完全处于停止状态，也就是说只有筛体完全停止后才能再次起动。

（11）、机器的正常运转、万向节悬挂吊杆寿命的延长和对支撑结构最小的震动都要求四根悬挂吊杆有相等的悬挂负荷，下面的操作程序用于确保悬挂负荷相等。

（a）、松动一个悬挂吊杆的底端，直到那个悬挂吊杆不再支撑筛体的重量为止；

（b）、测量悬挂吊杆端面与筛体悬挂支撑臂之间的距离；

（c）、上紧悬挂装置并且对于其它三个悬挂装置按相同的方法进行；

（d）、所有四个测量值应在3mm内。如果任何悬挂装置超出这个标准，应在悬挂装置与支撑臂之间加垫片；

（e）、应重复加垫片的过程以保证这种测量值是全部相等的；