台亿精密机械有限公司 / 台亿数控精密立式深孔钻床
台亿精密机械(宁波)有限公司
联系人:邢金飞
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台亿数控深孔钻床的特点1.机床结构均由台湾总部设计工程师设计;力学检测由德国莫迪亚公司,采用模拟量式分子运动均衡运算周期为三个月。2.整机铸件采用高质量米汉纳HT250铸铁铸造,使用德国高频淬火贰次,72小时自然冷却;并经过三次震荡时效处理,使铸件整体组织均匀稳定,钢性高,稳定性强。
3.主体铸件及配件,承得西班牙知名龙门铣、导轨磨床加工,固其保证装配精度。
4.三轴直线移动传动轴丝杆,采用进口台湾银泰|上银磨制滚珠丝杆,高钢性、高精度丝杆,加工时提供更强大扭力、长久精细滑动,步距移动稳健,更加耐用。
5. 四轴直线移动传动轴导轨,采用进口高刚性、重负荷、高精密的台湾TBI直线导轨,保证长期高精度加工并且延长了直线导轨的使用寿命,机床导轨面精磨采用德国进口磨床。6. 传动轴进给驱动组合,采用采用英威腾或台湾光宝交流马达及驱动器,并与滚珠丝杆直联,传动平稳,无背隙,同时其良好的刚性与优化的减震性能,极大的改善了传动系统的动态刚性,可实现快速稳静移动。7.主轴采用大功率中德合资MK马达,可满足用户高低速切屑量加工需求,并配进口大功率自动油冷设备,确保常态加工处于恒温状态,避免因油温升高而影响加工效果。8.系统可选用中国、台湾、日本、德国、法国,完全满足用户自产需求多元化;台湾新代系统是亚洲最早推出深孔钻系统的厂家,其质量稳定、功能齐全、智能性高、售后服务完善、操作易入门等优点,在大陆深孔钻行业使用率超60%。
9.全封闭式钣金,完全避免漏油、油雾飘出,密闭型强。钣金采用2.0mm厚度,经激光切割、数控折弯,烤漆制作而成。
10.强力的过纸质滤装置,使其过滤精度<20"。
11.数控精密型深孔钻,为七轴八联动机床,其前身引进葡萄牙知名企业结构学术引申制造,工艺精湛、思维大胆。具备铣、深孔一体,从而大力解决用户模具、产品制造空间角度难题。进一步降低小型双向斜深孔加工的机床投资成本。合理的电机及电器组合,整体配装合理功率电器,长久以来为用户节约不少电费开支。
H-850数控深孔钻机床型参数
钻铣孔主轴数
单轴
机床颜色
白+灰
控制系统
台湾新代/日本三菱(可选配)
钻孔内径(mm)
1.5-16
钻孔单向最大深度(mm)
270
工作台尺寸(mm)
1000×500
工作台面距离地面高度(mm)
800
定位精度(JIS标准)
±0.005/300mm
重复定位精度(JIS标准)
±0.003mm
T型槽(mm)
5×18×100
X轴行程(mm)
Y轴行程(mm)
500
Z轴行程(mm)
550
钻孔进给速度(mm/min)
3-200
主轴最高转速
8000rpm
主轴马达
AC伺服-7.5KW
工作台左右移动电机(X)
AC伺服-2.0KW
工作台前后移动电机(Y)
主轴座上下移动电机(Z)
AC伺服-3.0KW
高压油泵(KW)
7.5
排屑机功率(KW)
0.2
油温控制系统功率(P)
3
切削压泵压力(kg\c㎡)
0-100
油压泵出油量(liter/min)
6-100
切削油过虑精度(μm)
15
切削油箱最大容量(litre)
400
机床总功率(KW)
26
工作台载重量(kg)
机床主机重量约(kg)
5200
机床外形尺寸(mm)
2400×2840×2650
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