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广州仓库物流辊筒线,佛山自动滚轴流水线,珠海地辊线生产线

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中山市鸿鑫达自动化设备有限公司

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滚筒包胶能够有效的改善在生产作业进行输送物料的运行状况,防止输送带的打滑、保护金属滚筒不被磨损,还可以有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,从而减少滚筒表面的物料粘结,以此来减轻皮带的跑偏和磨损状况,使得滚筒与皮带在生产运输时保持同步运转,并达到皮带在生产输送时保持运转的高效率生产。

      包胶滚筒是皮带输送系统中重要部件和组成部分,滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转。滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。广泛用于:钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。
       包胶滚筒基本信息
       滚筒直径选择:25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。
       滚筒材质选择:碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、ABS等。
       滚筒类型选择:无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。
       滚筒固定方式:弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。
       包胶材料可采用天然橡胶,丁晴橡胶,氯丁橡胶,三元乙丙橡胶,聚氨酯等。
       包胶硫化粘接方式:冷硫化粘接方式和热硫化粘接方式。
       常见问题及维修
      由于包胶滚筒为金属材质,在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用,会导致滚筒轴承位磨损等故障。针对传送带滚筒维修,传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成包胶滚筒的再次磨损。
滚筒使用较长时局部出现破损,整体衬胶时间和成本较大,可以采用冷硫化修复系统现场修复。

      塑胶滚筒的生产工艺主要由辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的,则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。塑胶滚筒对表面硬度有要求的,则需要增加热处理工序。
       塑胶滚筒工作环境:
       (1)输送物料的温度不超过60℃。
       (2)使用环境温度为一15℃、+40℃。
       (3)海拔高度不超过1000米。
       (4)电压380V,频率50Hz。
      塑胶滚筒成型后,出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要,还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。
按塑胶滚筒作用来分,有要保证传递精度的如数码激光打印机上的辊筒,有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊,有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊,有热交换要求的辊筒,还有起重型压滤作用的辊筒等。

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