「视频」镇江泡沫陶瓷过滤网使用产品视频-马可视频

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由于泡沫陶瓷过滤网具有良好的吸附能力和活性，泡沫陶瓷过滤网被覆盖催化剂后，反应流体通过多孔陶瓷孔道后，将大大提高转换效率和反应速率。目前泡沫陶瓷过滤网作为催化剂载体的研究重点是无机分离催化膜，它结合了多孔陶瓷材料的分离和催化特性，因而具有广泛的应用前景。

泡沫陶瓷过滤器的使用原则
泡沫陶瓷过滤网安放位置越靠近铸件型腔越好，降低二次氧化的几率；
泡沫陶瓷过滤网浇注系统的设计以简单为好，可不考虑其它挡渣措施，这样可提高砂型的利用率和工艺出品率；
泡沫陶瓷过滤网工作面积应为浇注系统阻流截面的4~6倍，以确保浇注速度不受影响；
泡沫陶瓷过滤网根据铸造合金的种类及浇注温度选用相应的过滤器，不应超温使用；
泡沫陶瓷过滤网选择合适的孔径，真正起到过滤效果；
不能用过滤器来控制浇注速度。
泡沫陶瓷过滤器使用中应注意的事项
为保证金属液的充分过滤，过滤器启动过滤要有一定的压头，以克服表面张力的阻碍，压头大小对过滤的启动有相当大的作用，一般应大于400mm以上，浇注大型铸件的压头应相应地更大。
泡沫陶瓷过滤器与铸型的搭接部位应尽量密封，防止金属液从其缝隙处流失，未起到过滤的效果。对有些砂型如湿型砂，单独使用泡沫陶瓷过滤器容易使安放过滤器的部位型砂脱落，这样就必须设计一个过滤器座，用以支撑过滤器，使过滤器在金属液的冲击下不发生移动，防止砂粒进入型腔和金属液流失。
③ 泡沫陶瓷过滤器在使用前要用压缩空气吹去表面的灰尘和内部的碎块，避免杂质污染金属液。运输、储存时要避免受潮，应在干燥的环境下保存，必要时在使用前要进行烘烤，使过滤器充分干燥。另外过滤器是易碎产品，搬运时应轻拿轻放，防止破损。
*****************为了防止夹杂，提高铸件的内在质量，对一些要求表面光洁度高和致密性好的铸铁件，在浇注系统中设置过滤网是十分必要的。泡沫陶瓷过滤网是最有效的铁水过滤器。近年来已作为铸造工艺的新技术在一些工厂推广应用。本文总结了泡沫陶瓷过滤网的技术资料，供同行参考。
泡沫陶瓷过滤网的构造、材料及尺寸参数

泡沫陶瓷过滤网是把聚氨脂泡沫塑料切断成所要求的形状，再用陶瓷浆浸泡、粘着，经干燥和焙烧而成的。
泡沫陶瓷过滤网具有三元网目的连续通孔的骨架结构，约有85%的孔隙率。因此五铁水接触有在的骨格状比表面积。
陶瓷过滤网选用材料
为了能承受1400-1500摄氏度高温铁水的冲击并具有高温强度以及作为回炉料时对铁水成分和炉衬腐蚀无不良影响，其选用材料以硅为主，并可添加矾土、硅石和磷酸铝。
陶瓷过滤网的网眼大小
根据过滤要求及浇注特性，一般分为三种：10ppi(主要用于铸钢和球墨铸铁)、15ppi(主要用于灰铸铁和马氏体铸铁)和20ppi(铝合金及要求更高过滤效果的铸铁)，已商品化。
陶瓷过滤网的形状及规格
从过滤效果、使用强度及简化操作的原则出发，形状多为正方形、长方形和圆形，厚度有13mm、15mm和22mm。

泡沫陶瓷过滤网的功能
泡沫陶瓷过滤网有过滤及整流两大功能。
过滤是泡沫陶瓷过滤网的最重要的功能，可归纳为如下三个方面(为明确起见，我们以铁水举例，而过滤网应用还可以是铸钢、铸铜和铸铝)：
飘浮分离从浇口杯浇入的铁水，由于在直浇道底部或横浇道处放置了泡沫陶瓷过滤网，铁水能有瞬间停留，使密度小的以熔渣为主体的夹杂物与铁水飘浮分离，这种现象在直浇道处于充满状态时还在继续进行。
表面过滤(双向过滤) 没有浮起的大的熔渣等夹杂物在铁水通过过滤网时被过滤网表面捕捉。而且，被捕捉的夹杂物与过滤网形成更细小的滤孔，这样捕捉后继的夹杂物，进而提高了过滤效果。但这种表面过滤的同时，保全滤孔堵塞，也会使浇注状况恶化。

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