链条炉脱硝视频喷枪位置展示

在脱硝过程中脱硝剂通过螺旋上料机进到粉料仓内，再经恒压供料器，通过输送管道组件，输送到管道分料器，再由支管路输料器（螺旋的）输送到每支喷枪前的定量输送器，定量输送器（由PLC控制输出高分子料的量）；输送引气料混合器，在此与高压空气混合，在气流压力作用下，通过喷枪喷到炉膛800度以上高温区/雾化/与烟气充分混合，将烟气中的氮氧化物分解成N2、水排到空气中。
为了使喷枪寿命更长，采用水冷方式，这样喷枪不易堵，使用寿命更长、脱硝更稳定。
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与第一、二代产品（其它家的）对比优点：
 1.以前工艺：高分子料通过风机连管道内吹到分配器。
缺点：（1）输料不均、断使。导致每支喷枪喷进炉内高分子量不均。（2）输送高度低。新工艺是：链轮输送。最大优点：输料恒定均匀，不断使，安装简单。
 2.定量输送器。由PLC无极变量调节，高分子量输出很准确、均匀。能保证每支喷枪的量均等。以前是混合室均分器，最大的毛病是各个枪的量不相同，导致脱硝效率低。
3.为了增加喷枪的寿命，采用水冷却喷枪，减少故障率。
4.高分子使用我公司的技术配置，优于市场同类产品。