重型MSXG-2数控相贯线切割机
一 技术参数
编号 | 项 目 | 参 数 |
1 | 数控控制轴数 | 2/3/4/5/6可扩展 |
2 | 切割管长度 | 4-12m按用户要求定制 |
3 | 卡盘尺寸 | 250# |
4 | 切割管直径 | Φ60mm-Φ500mm(可定制) |
5 | 最大管承载重量 | 约3000KG |
6 | 管子椭圆度 | ≤2% |
7 | 运行精度 | ±0.2/m |
8 | 升降总行程量 | 210mm |
9 | 火焰切割厚度 | 穿孔:5mm-50mm/边缘:150mm以内 |
10 | 等离子切割厚度 | 等离子适用切割厚度1-25mm |
11 | 切割速度 | 火焰速度为700mm/min以内、等离子切割速度视等离子电源大小而定 |
二 性能特点
传统的手工管道相贯线切割工艺繁难,效率低,加工精度低,此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。而MSXG-2系列数控管子相贯线切割机正是针对这一要求而设计研发的进行管道相贯线切割的专有的自动化设备;
它是一种对钢管与有色金属管子的结合处相贯线孔、相贯线端部、弯头(虾米节)进行自动计算和切割的设备,它能够进行主管与若干支管的多种相交形式的相贯线计算,无需操作者计算、编程,只需输入管道相贯系统的管子半径、相交角度等参数,机器就能自动并且十分方便地并完成多轴联动控制,切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口,实现主管或支管的相贯线切割。
要应用领域:桥梁 风电 石油化工、建筑结构、造船重工、冶金机械。
三切割工艺
本设备采用数字化控制,设备控制轴数有二至六轴等不同机型,可按用户要求选配;
本机除了系统自带强大编程功能之外,还可以与其他专业建筑结构设计软件结合,实现CAD/CAM功能。
火焰切割可采用氧气-燃气模式,燃气采用乙炔、丙烷、液化气等;等离子切割采用空气。
四 标准配置
序号 | 项目名称 | 技术参数 |
1 | CNC数控系统 | 国内一线品牌(可选配国外品牌) |
2 | 控制柜 | 标配 |
3 | 操作台 | 标配 |
4 | 装夹装置 | 多爪卡盘 |
5 | 套料软件 | 国际一线品牌 |
6 | 横/纵向伺服电机 | 国际一线品牌 |
7 | 精密减速机 | 国际一线品牌 |
8 | 机臂系统 | 迈顺数控 |
9 | 圆管支承座 | 迈顺数控 |
10 | 支承轨道 | 24KG/M精磨轨道 |
11 | 主要切割方式 | 火焰/等离子切割 |
12 | 切割工件材料 | 碳钢,合金钢、不锈钢、有色金属等 |
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