汽车污泥脱水处理设备卧螺离心机可将含水率97%左右的浓缩污泥直接脱水至60%以下，脱水后的泥饼再经过24小时（夏季及晴好天气）～72小时（冬季及阴雨天气）自然堆放风干，含水率可降低至20%左右。脱水后的污泥热值在800～1200kcal以上，可送至燃煤电厂或垃圾电厂与燃煤或生活垃圾混合焚烧发电，（一般焚烧４～５吨泥饼可节省1吨标准煤），也可作为垃圾填埋场的覆盖土等其他资源化综合利用，彻底解决污泥的二次污染等问题。使污泥形成晶体结构后，改变了污泥的显微结构，使泥质具有呼吸性，污泥的降解有厌氧过程转变为好氧过程，污泥中的臭气源如硫化氢、硫醇类等物质与改性剂反应，大大减轻了臭气的产生；污泥中的病菌、寄生虫卵、病毒等也因污泥呼吸性、PH值及泥质结构的改变和无机质的包覆而失活。

工作原理：本机由转鼓、螺旋输送器、差速器及动力，润滑系统等主要部分组成。转鼓、螺旋输送器同向高速旋转，转鼓与螺旋输送器在差速的作用下即差转速5~35转/分。分离原液(污水）经进料管进入高速转动的转鼓内，在离心力的作用下，液中质量大的悬浮物迅速地向筒壁积聚。分离后的滤液由进料管进入水室分离排出，管道送入调节池，沉渣由螺旋输送器推送到转筒的圆锥端经出渣口排出，以螺旋输送机或人力车方式出运，调整大端盖上的调节板出水口位置，可以改变滤液含量和出渣干湿度，必须调至位置。由自动进料、自动排水、排泥的机构形成了该机连续工作的结构原理。。分离后的清液经液层调节板开口溢出转鼓。优良的密闭性能使设备在离心脱水过程中无污物、污水泄漏，确保整个生产工作环境清洁卫生。整个设备安装简单，操作简单，全自动处理不需要花费过多劳动力，一般一台设备只需要一个人，设备精选钢材，在细节上做过特殊处理，工艺精湛，耐磨性能十分好。处理量大，可24小时连续工作。