•根据产品形状大小制作灌胶模具盒，木制模具盒表面应该贴胶带或PVC胶膜，方便后续脱膜，如果只做中间河流效果部分，只需两端用板材档住底部用胶水密封就可以，保持树脂不漏出来。

•木材本身含份不能过高保持12%以下，含水份过高要进行烘烤脱水。密度较低，稀松木料或灌注量较大和不规则木料，与树脂接触面用树脂进行表面预涂1-2遍，进行封闭防止气孔产生气泡。

​

•按调胶量准备调胶容器，容器要保持清洁 干燥。树脂按A:B=3:1比例用电子称准确称重倒入容器内。用木棒或搅拌器进行搅拌，搅拌沿容器内壁顺时针充分搅拌均匀，底部树脂也要充分搅拌到，条件允许情况下准备两个容器，将搅拌均匀的胶进行过一下容器，这样底部的树脂可以更均匀的融合。胶水搅拌均匀后可根据需要加入色精，色膏或珠光粉等辅助材料。调好后放置5-10后进行灌注。

•将调好的胶水缓慢倒入放置水平的模具中，倒好后用火枪或加热风筒在胶水表面进行预热排泡。等待胶水固化，固化过程保持环境清洁。•树脂在常温下（25度）12小时左右可以完全固化，24小时后可以进行加工处理，（或固化后进行60度2-3小时加温能更快的达到加工硬度）。达到加工硬度后可进行压刨，锯型，车床加工，

•打磨:砂纸从粗到细进行打磨（砂纸型号600目-1200目），机器打磨后进行手

•抛光：可选用细海绵轮或羊毛轮配合抛光蜡进行抛光，

•抛光后可根据需求上漆或木蜡油​

加微信了解更多

​

​
​