多股铝漆包线铜端子焊接的原理: 

电极下压住铜端子，利用铜端子自身的电阻、施加在铜端子上的加压力和导通的大电流，在工件接触部产生焦耳热，热量首先融掉漆皮，去漆皮后的铝线和铜端子接触点进行熔融的金属连接、焊接。

特点： 

1、 不用事先去漆皮，不用焊锡。效率高，成本低，环保。

1、焊接牢固，承受拉力大，并且承受拉力一致性高；

2、压痕小，变形量小，并且压痕变形量比较一致。

适合电机定子范围：

1、电机定子外径：20-1000mm

2、铜管（线鼻子）：整个截面直至90 mm2（95平方铜管，铜管外径17.5mm）

3、单根漆包线线径：小于1.5mm

4、引出线长度：大于30MM，建议大于40MM

焊接电机引线验收标准。

1、导通率：每一根漆包线都是导通的；

2、电阻率：电阻率不高于企业标准。

3、熔接程度：剥开端子，能够清晰看到每一根漆包线都是明显的去掉了漆皮，从端子的中间锯开，能够明显看到漆包线之间是几乎没有缝隙的；

4、测试拉力：每根漆包线不能拉出，只能拉断。

5、端子外观：端子的任何部分没有熔融的现象。

多股铝漆包线焊接机设备操作流程:

1、工人将产品与治具推至焊接工作平台内；

2、作业员将电机上所需焊接的端子位置对准至下电极焊接区域；

3、脚踩下“脚踏开关”——上电极下压到位，上电极压紧产品——再次手按下“通电开关”——焊接——焊接完成上电极自动复位——切换焊接点位循环作业——推出产品回归产线——重复作业。（任意过程可以按急停开关复位）。

我司焊机可以保存20组参数，每一组参数对应保存了焊接电流、焊接时间。

在焊接不同规格的端子时，只需通过操作界面触摸屏选择对应的参数。

生产节拍：

  焊接一个线鼻子，时间约10S。