建筑塑料中空模板，主要成份为聚丙烯，采用热融成型原理进行生产加工。生产过程中，不产生任何污水和有害气体，无粉尘，低噪音，对周边环境无任何影响，不仅可以有效缓解木材资源紧缺的矛盾，同时也可解决废弃塑料回收处理的问题。可全面取代传统建筑木竹胶合板模板，实现“以塑代木”，发展前景广阔。与传统木竹胶合板模板相比，优势明显：

一是施工更加便捷。定型尺寸标准，自重轻、不易变形，完全适应各种建筑支撑体系，特别是用于剪力墙大模板，重量轻，便于吊装和支拆，搬运操作劳动强度低，施工效率高。施工工艺与木模板基本相同。可钉、刨、锯、钻，裁边整齐平整，拼接方便。耐冲击、耐磨损性好。

二是材料安全环保。建筑塑料中空模板防火阻燃，防水防潮。在水中长期浸泡，不分层、不起泡、不开裂，在潮湿和多水环境中使用，板材尺寸稳定。对酸、碱等腐蚀剂都有较强的耐腐蚀性。耐候性能好，在-25℃～60℃都能正常使用，且不翘曲，不变形。无毒、无害、无污染。施工使用报废后，经粉碎、调整配方、共挤、成型、切割等工艺后即可重新制成性能相同的建筑塑料中空模板再生产品或其他产品，最终实现废品回收后的循环化及高值化利用，极大减少了废弃物所造成的环境污柒。

三是使用效果更佳。脱模快速容易，无需使用脱模剂。拆模后模板工作面干净，混凝土表面平整，颜色均匀，平整度误差可控制在1mm以内，光洁度达到清水混凝土水平。

四是经济效益明显。周转使用次数可达25次以上，每次周转使用成本约为木竹胶合模板的1/4左右。据测算，在减少抹灰粉刷方面，每平方米可节约建筑成本20元。通过回收再利用，不仅减少了建筑垃圾及外运处理成本，而且还可获得回收费用，实现循环再利用。

建筑塑料中空模板符合国家绿色建筑节能环保要求和绿色施工理念，与我国建立资源节约型、环境友好型社会的目标相适应，由于具有性能稳定、成本低廉、可重复多次使用、废物可回收再制造等多项优势，产品施工质量高、综合造价低和节约资源，节能环保特点突出，受到了广大使用单位的一致好评，越来越受到建筑施工企业的认可，将逐步取代木模板，迎来发展的黄金期，市场前景十分广阔。

(1)顶板中空塑料建筑模板支设:次楞间距依据板厚确定，一般施工条件下，小于150厚楼板次楞间距(中心距)为350~400mm;150~250厚楼板次楞间距(中心距)为300 mm。与正常采用竹胶合板模板相比，次楞的间距加大了50mm，混凝土表面的平整度偏差更小，真正达到清水混凝土的效果。

(2)剪力墙中空塑料建筑模板支设:以墙高2800，墙厚300为例，采用12mm模板，竖向次肋间距(中心距)为250mm;采用15mm模板，竖向次楞间距(中心距)为300mm。与正常采用竹胶合板模板相比，次楞的间距、混凝土表面的平整度偏差基本一致，但混凝土表面光洁，达到清水混凝土效果，观感质量更好

“我们用了塑料建筑模板，比木模板方便，综合成本还比较低，值得推广。

“我们用了塑料建筑模板，比木模板方便，综合成本还比较低，值得推广。”某建筑企业负责人自豪说道。如今，随着塑料建筑模板逐渐被一些建筑商认可，该产品也开始走俏市场。
  
  随着绿色建筑越来越受到人们的关注，节能环保新型建筑模板成为绿色建筑不可或缺的一部分，一直以来，建筑领域使用的建筑模板都是木模板或竹模板，而以塑代木将成为行业发展的必然趋势。
 
  塑料板材市场走俏 性能环保得兼
  据介绍，新型建筑模板完全具备了木膜板的使用性能、技术要求和良好的力学性能，且正常使用周转次数可达30次以上，可给施工建设单位带来良好的社会经济效益。同时，对节约国家树木资源，保护生态环境也有着深远的长期可持续发展的意义。
  
  如今，凭着绿色环保、综合成本低、高技术特性，贵州详务生产的塑料建筑模板逐渐受到建筑商的关注和青睐，产品走俏市场