1、液压机床身使用45#钢板焊接，焊接后确保在压装范围内床身变形小于1mm；

2、设备具有友好的人机触摸显示屏控制，所有压装参数都在触摸屏上进行设置和修改（位移值设置和上下限压力值设置）；

3、运行界面；显示当前压装力,当前实时位移,当日产量，显示设备的当前工作状态、显示当 前各种参数设定值等、以及各种故障报警。

4．参数设定；可设定5个上下限检测点、检测模式、保压时间、滑块上下限位置、工进位置、设备最大出力，光栅状态,开关设置,空久停机机时间等。

5．触摸屏具有以太网接口，USB接口，RS485通讯接口，128M内存,数据存储及输出功能,打印功能等。

     6．触摸屏上设有：手动下，手动上，自动/手动转换按钮（在触摸屏安装盒下端

       设有：手动下，手动上，电源指示，电源开关,报警指示灯,三色指示灯，报警

       鸣器）

7．能存储根据不同的产品订制相应的控制流程；能存储产品压装过程中产生的力位移检测数据；能把数据以EXCEL格式直接向上位机导出；可连接打印机直接打印相关数据。

8、采用压力及位移传感器监控压装产品的过程，在压装过程中一定位移范围内采样压力值与设定压力值进行上下限比较，并判定工件合格与不合格，然后输出欠压及超压声光报警；

9、压力、位移范围可自行设定,可以生成位移和压力值的双坐标曲线，并精确  反映出油缸当前位移和压力值；每压完一个产品触摸屏上都会自动生存压力和位移的双坐标曲线。

10、压装终点位置可以以压力，位置为终点位置，也可以以压力和位置同时设为终点位置哪个先满足以哪个就为终点位置。

11、设备可以设置管理权限与普通用户权限，管理权限范围为可以任意编辑相关技术参数，普通用户权限不可以对设备的任何参数进行更改

12、采用光栅保护装置进行安全保护；

13、压力传感器显示压力测量范围10—100T，能设定被测产品的最小和最大压力值，被测压力值（采样当前位移范围内的压装最大值）和设定的压力值能在显示屏上显示。当测量的压力值比设定的最小压力值小时发出声光报警及停机信号（红色异常报警灯亮），测量的压力值比设定的最大压力值大时发出声光报警及停机信号（红色异常报警灯亮）；当测量的压力值比设定的最大压力值大时发出声光报警及停机信号（红色异常报警灯亮）；

14、可存储100套设备的压装参数，以方便下次使用，在触摸屏上连有USB接口，可自行拷贝存储的压装参数

15、压力传感器测量精度误差为：1% ；

16、压装终点位置通过设定下压终点位移值，限位公差±0.05mm；

17、PLC编程可设置2段行程控制,不得直接用PLC输出端口驱动电磁阀、接触器等负载，要求至少预留10个输入点和10个输出点，并用线将它们接到端子排并编号；

18、 设备预留一套外置插接头,该插接头一端须连接到PLC输入点并编号，另一端则须接上预绝缘闭端端子；

19、设置紧急停止按钮，紧急停止时应停在当前状态，停止一切动作并报警；急停按钮应安装在正常运行时操作者最容易触碰到的位置；另外操作面板上也应安装一急停按钮；