落地车床简介

落地车床又叫大头车床，落地车床主要用于车削直径较大的重型机械零件，如轮胎模具、大直径法兰管板、汽轮机配件、封头等，广泛应用于石油化工、重型机械、汽车制造、矿山铁路设备及航空部件的加工制造。

特点：设计独特 操作方便 经济实惠

落地车床底座导轨采用矩形结构，跨距大、刚性好、适宜于低速重载切削。操纵站安装在前床腿位置，操作方便，外观协调。落地车床结构采用床头箱主轴垂直于托板运动的床身导轨，床头箱和横向床身连接在同一底座上，底座上为山型导轨结构，可手动调节托板的横向移动。机床铸件通过振动时效消除内应力，床身也经过超音频淬火，导轨磨加工。本机床承载能力大，刚性强、外形美观、操作方便、能够车削各种零件的内外圆柱面、端面、圆弧等成型表面，是加工各种轮，胎模具及大平面盘类，环类零件理想设备。

落地车床操作规程：

1．遵守机床工一般安全规程。

2．装卸工件要与行车工配合好，动作要协调，以防工件装卸不当发生事故。装卸及测量时要停车切断电源。开车时人要站在安全位置，工作场地要清洁畅通。

3．刀架处不准探头伸手，人体不准碰触花盘、工件。

4．花盘上的附件要紧固牢靠，不得松动。

5．加工过的产品应放在不妨碍工作和通行的地方。摆放要稳妥，容易滚动的工件要垫稳。

6．装卸工件及操作位置的地面上如有油污应及时清除。

7．停车时要先退刀，然后停止床头转动。

使用条件：

落地车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。

1机床位置环境要求

机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。

2电源要求

一般落地车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装落地车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。

3温度条件

落地车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。

4按说明书的规定使用机床

用户在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。

用户不能随意更换机床附件，如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时，充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的事故。使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力，都应在许用应力范围内，不允许任意提高。

产品特点：

1、底座导轨采用距形结构，跨距大、刚性好、适宜于低速重载切削。

2、操纵站安装在前床腿位置，操作方便，外观协调。

3、机床结构采用床头箱主轴垂直于拖板运动的床身导轨，床头箱和横向床身连接在同一底座上，底座上为山型导轨结构，可手动调节拖板的横向移动。

4、机床铸件通过振动时效消除内应力。床身也经过超音频淬火，导轨磨加工。

5、本机床承载能力大、刚形强、外形美观、操作方便能够车削各种零件的内外圆柱面、端面、圆弧等成型表面，是加工各种轮胎磨具及大平面盘类、各种法兰管件阀门、压力容器、矿山机械、环类零件理想设备。