数控全液压模锻锤也称数控电液锤、程控锤或数控锤，已广泛应用于汽车、摩托车、五金工具、工程机械、手术器械、不锈钢餐具、吊具索具、煤矿机械、农业机械、船舶、铁路和航空航天等行业。

1.锻造成型的扳手毛坯

2.锻造好的扳手

       随着汽车、摩托车、铁路和航空航天等各行业的高速发展，对锻件的需求逐步向轻量化和精密化方向发展,而传统的皮带锤、蒸空模锻锤和摩擦压力机等锻造设备能量不能够精确控制,锻件精度低,已不能够满足锻件精度发展的需求. 数控全液压模锻锤是为了满足锻件精度发展的需求而研制开发的,它克服了传统锻造设备的缺点,打击能量可程序化控制,锻件精度高,可组成自动化生产线,正是这些优点,数控全液压模锻锤替代传统锻造设备成为必然。

    安阳锻压数控全液压模锻锤在精锻领域有其独特的优点：
1.锻造精度高，锻件尺寸误差≤0.2mm ，锻件重量误差 ≤ ±0.3% ，表面光洁度高。
2.打击能量可以叠加,锻造过程，一锤不成可以打多锤，小锤可以干大活。
3.适用面广。数控全液压模锻锤能锻造薄壁类锻件、不易充填模具型腔的异形零件、薄筋类锻件和高度公差要求严格的锻件。

4.数控全液压模锻锤(程控锻锤)模具寿命高。

5.数控全液压模锻锤(程控锻锤)打击频次快，生产效率高。
6.机身刚性好，抗偏载能力强，适合于多模腔锻造 。
7.锤杆为柔性细锤杆结构，无过定位和闷模问题。
8.能在“低温”下锻造，锻件表面光洁度高，化学性能稳定。
9.打击能量可程序化精确控制 , 重复锻造精度好,锻件质量稳定。
10.打击工步和每工步能量可程序化控制。
11.模锻件材料利用率高。
12.降低了锻锤对操作工人设备操作水平的要求。
13.数控全液压模锻锤(程控锻锤)与锻造机器人集成可形成自动化生产线。