球面陶瓷衬板是将超厚增韧耐磨陶瓷通过先进的螺柱焊工艺固定在设备上，再旋上陶瓷盖，形成坚固的耐磨衬板。本产品是专为物料颗粒大、落差高、冲击力强、工作温度高的设备防磨开发的。产品耐温500℃。 常用的型号是70*70*25



产品构造： 
用于工作温度高、物料大、冲击力强的设备上作防磨内衬。 

球面陶瓷衬板产品特点： 
          超耐磨：陶瓷硬度达到HRA88以上，至少延长设备使用寿命10倍； 
          超抗冲击：晶须本身具有很好的力学性能，晶须在拔出和断裂时，都要消耗一定的能量，有利于阻止裂纹的扩展。 
          耐高温：可以长期在0℃-500℃运行，一般输料系统均可满足； 
          防脱落：每块陶瓷都有高强高耐磨螺栓穿过陶瓷焊接在底部钢板，配合强力粘胶粘接，双重保险，确保不脱落； 
          专业焊接：采用专业的螺柱焊焊接工艺。

球面陶瓷衬板选用好品质三氧化二铝作原料,添加多种耐磨材料混合配方,独特的成型方式,经1600度高温烧结而成,并达到95瓷标准,具有密度大、韧性高、耐磨损、表面光滑等特点,相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171倍,并采用球面设计,缓冲物料衬板,避免物料打碎陶瓷片,经广泛应用,受到广大用户好评。

耐磨陶瓷应用于矿山选矿部位:一、选矿厂闭路磨矿循环及不同产品的再磨循环中的检查分级、预选分级和控制分级所需用旋流器内衬。二、溢流和反流沙分别再选时的分级所需用旋流器内衬。三、为抛掉恶化选别过程细粒矿泥而进行脱泥所需用旋流器内衬。

耐磨陶瓷衬板应用于矿山选矿部位:一、选矿厂闭路磨矿循环及不同产品的再磨循环中的检查分级、预选分级和控制分级所需用旋流器内衬。二、溢流和反流沙分别再选时的分级所需用旋流器内衬。三、为抛掉恶化选别过程细粒矿泥而进行脱泥所需用旋流器内衬。

耐磨陶瓷衬板应用于电厂使用部位:一、输煤系统:斗轮机圆筒、多级输煤站落煤斗、煤粉仓及原煤斗。二、制粉系统:1、低速钢球磨制粉系统,磨煤机出口、粗/细粉分离器下锥体、粗/细粉分离器出口,排粉机蜗壳、回粉管、一级风及二级风弯头。2、中速磨煤机:磨煤机筒壁、中速磨煤机的内锥斗、出口管及煤管管道。