一、设备概述：
设备采用立式圆盘结构，同时集成自动焊接和切断装置，实现采用立式圆盘结构，同时集成自动焊接和切断装置，实现弯圆、焊接、切断圆、焊接、切断” 三步数控自动加工，精度可控制在±m 5mm  以内。传度动速度 80cm/min，有效控制了一次成型合格率。设备操作简单，只需一人操作。精度准、速度快、效率高。

1:直径调整方便快捷，并且不用更换大盘！

2:伺服电机+ +高精度行星轮减速机，（弯曲钢筋精度高3 3  倍，旋转速度快2 2  倍，能效利用率高更节能环保！）

3:自动找零点位置，穿筋位置，焊接位置，切割位置（操作更智能，方便，省时）！

4:全自动焊接：伺服电机控制焊接移动更精准！

5:切割精度精准控制，人工辅助切割更安全！

设备图片

二、主要技术参数：

三、操作指南：                                                                                                                                                                                                                                                                   

  首先在数控终端进行机械参数设置，设定需弯曲加强圈弯曲周长及焊接机械手的起始焊接点和焊接  长度（单面焊 10d,双面焊5d）如下图所示                                                                                                                                                          

 1、通过传输平台人工将钢筋长肋调整竖直，同时通过传输平台将钢筋端头卡入模具圆盘卡槽位置，启动数控弯圆脚踏开关。
2、弯圆机按设定的程序自       动开始弯圆，并在设定点自动停止。
 3、当钢筋弯曲至设定位置后，机械焊接手动启动完成加强圈外侧的焊接工作，在达到设定的焊接长度后气保焊机自动停止。
 4、焊接完成后，检查焊缝饱满度，达到要求后使用人工
对加工好的加强圈进行切断并放置于存料架。