手套包装机是怎么样运作的

　　①根据手套的尺寸，事先设置好了包装用膜的尺寸。作为主要包装材料，使用塑料膜，有时也使用以纸及铝箔等为基材的膜。 
　　②膜由进料辊送出，在制袋器部分形成筒状袋。
　　③然后，膜的两端部呈合掌状，在中心密封部向膜的两端部施加热与压力，并进行热粘着（热密封）。
　　④通过设置在制袋器前段（供应部）的供应传送装置，手套以一定间隔连续插入至呈筒状的膜内。  
　　⑤筒状膜内的手套通过上下按压传送带以一定间隔继续前进，在终端密封（也称顶部密封）装置向手套与手套的中间部膜进行加热，在进行加压热密封的同时，由切割机进行切割，结束包装工序。
　　枕式包装机连续进行着上述一系列运转。




包装样品

特点

　　1、特设停机定位功能，确保在任何状态停机时，热封器及切刀处于张开位置，避免烫伤包装材料、物料及热封机构；
　　2、温度独立PID智能控制，温控稳定，更好适合各种包装材料。
　　3、断纸、卡袋自动停机，避免因卡袋故障而散落物料；
　　4、自动包装， 从充填、制袋、计量、封口、打印日期、产品输出，都可一次性完成。
　　5、三级检测输纸机构，确保送纸平稳，制待美观；
　　6、全伺服电机，智能化控制各装置。
　　7、高感度电眼自动跟踪，设定后无需手动调整，封切尺寸，位置准确，封口牢固美观。
　　8、制袋系统采用步进电机细分技术，制袋精度高，误差小于1毫米。
　　9、包装产品物料位置参数化设置，无需手动机械式调节包装料位。
　　10、机械关键部位采用不锈钢结构，符合食品QS和医药GMP卫生要求。
　　11、生产自动计数，定量定产，包装产量准确了然。
　　12、整机结构紧凑、牢固、设计合理、简洁。
　　13、热封器四路加热控制，双侧各封道可单独调温；热平衡良好，保证封口质量，适用于多种包装材料。
　　14、可视性良好的侧开式防护挡板，操作安全。
　　15、双变频器控制，袋长即设即切，无需调节空走，一步到位，省时省膜。
　　16、旋转式切刀，速度快，可在机器运行中随意调整切刀位置，封切位置准确，切口整齐，无堆料；
　　17、步进电机拉膜，屏幕调整参数，操作方便。

安全规程

　　(1)开机前先检查所装容杯与制袋器的规格是否与要求相符。
　　(2)用手拨主电机皮带，看机器是否运行灵活，当确认机器无异常情况后方可通电开机。
　　(3)在机器下将包装材料装在两挡纸轮间，架在机器的架纸臂板的槽中，挡纸轮应夹紧所装材料的筒芯，使包装材料与制袋器对正，然后将挡套上的旋钮旋紧，并保证印刷面朝前或复合面(即聚乙烯面)朝后。开机后根据送纸情况调整包装材料在架纸轮上的轴向位置，保证供纸正常。
　　(4)接通总电源开关，压下离合器手柄，使计量机构与主传动分离，接通启动开关，机器空运行。
　　(5)如果输送皮带顺时针转动，应立即停机，此时为主电机反转，将电机倒相后使皮带逆时针转动。
　　(6)设定温度，根据所用包装材料，在电控箱的温控仪上设定热封温度。
　　(7)袋长调整将包装材料按有关规定穿好插入制袋器，夹于两滚轮间，转动滚轮，把包装材料拉到切刀以下，待达到设定温度2分钟后，接通启动开关，松开袋长调节螺杆的锁紧螺母，调节袋长控制器手钮，顺时针转动为袋长缩短，反之加长，达到所需袋长后，拧紧螺母。
　　(8)确定切刀位置，当袋长确定后移开切刀，接通启动开关连续封合几袋后，当热封器刚刚张开，滚轮还未拉袋之前，立即停机。然后先移动左边的切刀，使刀口对准整数倍袋长的横封封道中间(一般为2～3倍袋长)，并使刀刃与直纸方向垂直，拧紧左切刀紧固螺钉，把右切刀靠在左切刀上，放平后让刀尖对刀尖，稍微拧紧石切刀前面的紧固螺钉，把右切刀的后面往下压，使两切刀间有一定的压力，紧固右切刀后面的紧固螺钉，把包装材料放人刀刃之间，稍微向下敲右切刀的前面，看是否已能切断包装材料，否则应继续不被到能切断为止，最后紧固前面螺钉。
　　(9)停机时，热封器必须处在张开的位置，以防止烧坏包装材料，并可延长热封器的傅用寿命.
　　(10)在转动计量盘时，不允许把计量盘向顺时针方向转动，开机前应检查各下料门是否都已关闭(处在开状态的料门除外)，否则将可能损坏零件。
　　(11)计量调整当包装物料计量重量小于要求重量时，可顺时针微量调整计量盘的调节螺环即可达到要求的包装量，如果大于要求重量则反之。
　　(12)充料运行无异常后，机器就可以正常工作，接通计数器开关，即可完成计数工作，最后装上防护罩。

佛山市川越包装机械有限公司

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