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旋转体工件二维投影尺寸实现在线全自动测量分选/攀高自动化定做

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宁波攀高自动化科技有限公司

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旋转体工件经车削或者磨削加工后的二维投影尺寸实现在线全自动测量由宁波攀高自动化根据客户要求定做,经精加工后工件的外径,台阶差,槽宽等均可以实现百分百全检 ,并根据客户 要求实现OK/NG不同产品的分流,工件可以采用三轴伺服系统实现tray盘的自动上下料。

 

 车削加工件二维尺寸全自动测量机采用tray盘实现工件的自动上下料,采用基恩士的2D投影尺寸测量传感器,可以完成位置校正、OUT 名变更、测量模式选择(外径、高度、高度差、位置、宽度、距离、交点距离、角度、半径、圆度、坐标、面积、搜索、链接检查、节距)、OUT 间演算、辅助测量(直线边缘、圆弧边缘、外接线边缘、中心线、交点、2 点间直线、任意直线、任意点)、缩放、平均、计量、测量值警报设定、公差设定、自动归零、存储(数据、图像)、存储卡保存、程序存储功能、触发模式变更、防止相互干扰、测量范围可变、检测阈值变更、标准功能、姿势校正、显示语音切换、设定支持软件、触发间隔· 测量时间显示功能等。

        


1 工人手动将装到工件的料盘放到指定的料盘位,选择好工件的内部型号,启动机器即可,车削加工件二维尺寸全自动测量机实现自动取料,检测,分选,摆盘等工作。
  
 
     2、车削加工件二维尺寸全自动测量机的上料采用日本SMC电缸组合而成的三轴系统进行上料,机械手一次爪取三个工件
 
 
3、车削加工件二维尺寸全自动测量机的上料级进气缸组将工作依次进行抓取,并进行测量。
4. 车削加工件二维尺寸全自动测量机检测完成由下料临时输送带依次送出,机器与基恩士传感器进行通讯并记录好NG产品。
5.  车削加工件二维尺寸全自动测量机下料摆盘机械手自动识别,将工件放置于NG品位或成品位。
 
6.车削加工件二维尺寸全自动测量机会自动将上料位的空盘转移至下料位处进行摆盘。
 
 

车削加工件二维尺寸全自动测量机工作视频:


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